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脱硫喷嘴的应用
脱硫喷嘴主要应用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体。
燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务，即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
国内外对电厂烟气和联
碳化硅扰动脉冲喷嘴图片
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脱硫喷嘴的应用
脱硫喷嘴主要应用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体。
燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务，即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或城市危害大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴必须由、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住。 燃煤联合循环系统中气化炉产生的燃气脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂，在经喷嘴喷人炉中燃烧制取煤气。该煤气已除去人部分硫，然后再经除硫装置，使其98%以上H2S除去，得到洁净煤气供入燃机燃烧室。
脱硫喷嘴的主要性能参数
喷嘴压力降
脱硫喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产 生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大 。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆 液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力 降越大。喷嘴的压力降的大小决定其工作压力 ，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗 越小。目前，双空心锥切线型脱硫喷嘴工作压 力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别 。
脱硫喷嘴雾滴粒径的计算方法
喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要，对于湿法脱硫系统更是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言，脱硫塔内的雾滴粒径有一个值。如果能喷出与值粒径均匀度很高的雾滴，就能减少投资及实现系统的经济运行。
雾滴粒径分布的均匀度通常用RSF表示：
RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在湿法脱硫一般要求，雾滴的Sauter平均粒径小于2100μm，RSF小于1。
对脱硫喷嘴雾滴粒径的计算，是对脱硫喷嘴性能参数进行具体了解的一项必要内容，通过计算我们可以准确知道所选脱硫喷嘴的性能参数，从而选择出适合我们生产工艺的脱硫喷嘴类型。
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