浅析石墨化炉的化学反应原理
常压固定石墨化炉，一般以块状煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以氢气为主要可燃成分的气化煤气。
固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏
石墨烯石墨化炉公司
浅析石墨化炉的化学反应原理
常压固定石墨化炉，一般以块状煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以氢气为主要可燃成分的气化煤气。
固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发;干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应;气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。气热提纯就是利用反应气体（Cl2）使杂质转换为沸点很低的各种元素的氯化物，例如氯化铁其沸点为319℃。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。开发出高温连续石墨纯化炉，采用电阻加热，连续生产，可导入惰性气体或反应气体。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
石墨化炉中频线圈绝缘处理
本来想给这篇文章取一个更直观的名字：中频炉线圈绝缘真的需要高温绝缘漆吗？
相信你看到这个标题的时候一定也会有同样的疑问，因为这几年接触了很多的需要石墨化炉或者中频高温炉、真空高温炉的用户，在我们提出感应器线圈应该使用具有耐温性能高的绝缘的时候，有相当一部分人开始总会反驳我们，理由如下：
感应器里面有冷却水，冷却水的出水温度在50-60℃，而感应器是有导热性能非常好的铜管制造的，因此推论整个铜线圈的温度不会比冷却水出水温度高太多，顶多70-80℃。所以得出结论，感应器线圈表面绝缘不需要高温绝缘漆，常规的绝缘漆细嫩就足够了。业界常用的石墨化炉型号艾奇逊石墨化炉的发展已经有很长的历史，目前国内人造石墨行业中一般多采用艾奇逊炉。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。设计时根据高炉各段热负荷的大小和砖衬的结构要求，选用不同种类的冷却设备。
间歇石墨化炉还是连续石墨化炉
不论是间歇石墨化炉还是连续石墨化炉， 实际都未能真正实现连续化工业生产，也不能真正满足国内外市场对高纯石墨材料的需求。近年来，多家企业联合高校开展连续化生产装备研发，取得了很大的进展。开发出高温连续石墨纯化炉，采用电阻加热，连续生产，可导入惰性气体或反应气体。75g/立方厘米，用碳粒做为流态化粒子时，其粒度组成推荐选配范围如表所示。进行石墨超高温连续纯化装备的研发， 成功开发出一种高温立式连续感应加热炉， 可用于炭石墨类锂离子电池负极材料的连续石墨化生产，以及采用中频加热的小批量连续式石墨化炉等与艾奇逊石墨化炉相比，连续化设备的生产能力和效率都得到了大幅提高，能耗大大降低，有害气体的排放也大为减少，这是未来石墨化炉发展的必然趋势。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。连续石墨化炉也有另外一种形式，与内串式石墨化法相似，电极在炉中首尾相接，串接成电极
