整流电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能。
次lv酸钠存储装置：存储罐用于存储发生器所制取的全部次lv酸钠溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，
小型电解法次氯酸钠发生器厂家
整流电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能。
次lv酸钠存储装置：存储罐用于存储发生器所制取的全部次lv酸钠溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次lv酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。目前产品已经广泛应用于城镇污水，医院、电厂、化工、造纸、食品加工等领域的水体处理。
排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置保证氢气安全排放。
自动控制系统：可根据客户要求配置PLC自动控制，变频投加与在线余氯仪及控制中心组成成套闭环投加控制系统，余氯监测仪对样水的余氯量进行实时监测，并把数据转化为4～20mA信号发送至控制中心PLC，控制中心对该数据进行运算后输出信号对等4～20mA给变频器，从而控制投加计量泵的流量，获得管网余氯的稳定值，实现闭环、可靠、稳定、安全的变频投加、监测及控制。2因次lv酸钠具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
经常保持次发生器设备的清洁
1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。（2）、氢气排空管线是否伸出到安全地点（3）、打开盐水泵进口阀、盐水进电解槽阀、次氯酸钠溶液出口阀。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
影响次氯酸钠发生器运行成本的因素：
(1)投入盐量一定时，搅拌时间越长，溶解度越高，产氯量越大，从而降低了成本。
(2)要注意电极板的维护与修养，及时清洁电极板与电解箱杂质。电极板结垢程度越小，电解能力越强，产氯量越大，同时，也节省电耗，达到了降低成本的目的。
(3)盐液箱也要及时清洗，以减少杂质，增加电解能力，提高产氯量。
→次发生器的工作原理： 次发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示： NaCl+ H2O →NaClO + H2↑ 电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2 溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O 所以次发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。经常保持次氯酸钠发生器设备的清洁1、经常保持次氯酸钠发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。次溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加
→次发生器主要部件性能描述:
①预软水装置：将溶盐原水进行软化处理，除去水中的钙、镁离子，降低水的硬度，出水要求达到电解盐水水质硬度标准。
②盐水箱：预软化水与盐在此配置成饱和盐水后自动稀释成3%-5%的稀盐水。
③电解电极总成：阳极材料采用钛基体TA1 镀钌铱，阴极材料为TA1钛材，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。
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