伺服电动缸采用润滑脂润滑方式,缸体上有润滑脂添加口,添加量和时期为:6个月或者半年保养一次。对丝杆螺母的加油方法为:将电动缸全行程伸出后,停止电机,切断电源。打开缸筒上的丝杆油脂注入口处的螺塞,用的注油枪进行加油。加油后,安装上螺塞,接通电源,全行程走2至3个来回即可。
伺服电动缸调试时,应先在低速下进行,等各方面均正常后在提高速度,以免损坏电动缸。安装时,不要在活塞杆
直线型电动缸厂家
伺服电动缸采用润滑脂润滑方式,缸体上有润滑脂添加口,添加量和时期为:6个月或者半年保养一次。对丝杆螺母的加油方法为:将电动缸全行程伸出后,停止电机,切断电源。打开缸筒上的丝杆油脂注入口处的螺塞,用的注油枪进行加油。加油后,安装上螺塞,接通电源,全行程走2至3个来回即可。
伺服电动缸调试时,应先在低速下进行,等各方面均正常后在提高速度,以免损坏电动缸。安装时,不要在活塞杆上作用外力扭矩,以免损坏电动缸。产品工作中严禁接触滑动座并保持安全工作范围。
随着工业自动化的进一步发展，电缸的需求将越来越大，但由于受技术及可靠性的限制，国内生产的电缸市场占有率极低，绝大多数都是靠进口。由于电子控制技术的发展，自动化流水线的控制速度越来越快、精度要求也越来越高。而电缸恰恰能满足这些要求。同时具有低噪音，低振动，高速，节能，可任意加入中间定位点，超长寿命等特点。
电动缸系统结构则非常简单,元件类型仅仅是电动缸、驱动器和控制器,因此其硬件系统集成相对简单。而电动缸系统的每个轴都需要一台伺服驱动器作为功率单元输出。伺服电动缸具有噪声低,模具寿命长通过低噪声模式(即降低滑块与板料的接触速度)，与通用机械压力机相比,大幅减少噪声。制品精度高通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度。产品出边。
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