双液化学灌浆系统中,双联泵的两个出液口与液体混合器之间的其中双液化学灌浆系统中，双联泵的两个出液口与液体混合器之间的其中一条管路上连接有一个溢流阀和一个电动调节阀；溢流阀的上游段管路上设置有压力表，以监测溢流阀的溢流压力值；溢流阀的溢流口通过管路连接至原料罐内；电动调节阀的阀轴与步进电机驱动连接，步进电机由PLC控制脉冲信号从而控制电机转动，以调节电动调节阀的开度，实现比例调节。双
灌浆泵生产厂家
双液化学灌浆系统中,双联泵的两个出液口与液体混合器之间的其中
双液化学灌浆系统中，双联泵的两个出液口与液体混合器之间的其中一条管路上连接有一个溢流阀和一个电动调节阀；溢流阀的上游段管路上设置有压力表，以监测溢流阀的溢流压力值；溢流阀的溢流口通过管路连接至原料罐内；电动调节阀的阀轴与步进电机驱动连接，步进电机由PLC控制脉冲信号从而控制电机转动，以调节电动调节阀的开度，实现比例调节。双联泵的另一个出液口与液体混合器之间的管路上还设置有压力传感器，以通过PLC监控和调节管路压力。
380V7
380V 7.5KW大功率交流电机；
大泵送颗粒直径7.5毫米
泵送量可随意调节，大泵送量120L/min；
大泵送距离100米。
当之无愧的输送泵，可将水平式连续搅拌机、批量式搅拌机、或者搅拌车中搅拌的预混砂浆、灰浆、自流平砂浆、灌浆砂浆等材料直接泵送到施工面。
可选配远程启停装置。
灌浆施工前的准备工作 ：
1、在对隧道衬砌穹顶进行模板注浆之前，应制定施工组织设计和施工技术计划。
2、在灌浆之前，应准备计量设备，灌浆泵和灌浆设备。
3、对于带有钢筋的衬砌，绑扎钢筋时，钢筋应避开注浆孔。
4、在安装嵌入式通道时，应避免注浆孔，并且嵌入式通道可以沿纵向平移。
灌浆泵灌浆/注浆工艺详细介绍
灌浆泵灌浆/注浆工艺
详细介绍
水泥混凝土路面的灌浆技术是用岩石工具钻穿水泥板，在板下灌入水泥砂浆液，并施加高压使板底基层松动部分填实，底座与面板之间的空隙部分紧密连接，达到面板均布荷载传递的目的。灌浆处理的主要施工工序为搭板、布孔、钻孔、灌浆、封孔、养护。
（1） 固定板
在路面调查中，采用外观观测与弯沉试验相结合的方法进行判断：测量并记录错列板的高差，及时观察泥板雨后缝隙的现状，并根据裂缝板的角沉降确定裂缝板灌浆孔的位置。勘察时，钻孔位置采用油漆，以100m桩为基准，记录各灌浆板的详细位置及损坏情况，以便日后观测灌浆效果。
（2） 孔布置
根据设计图纸要求，孔呈梅花形布置，车道布置8孔，超车车道布置8孔。对于有少量断层的板块（如两个板块），适当调整灌浆孔，断层缝两侧增加1-2个孔。钻孔前，技术人员应选择排孔位置，排孔位置应位于板的四面，距板边缘50cm，一般避免排孔位置在板的中心。裂纹板应在裂纹周围开孔，孔位与裂纹的距离应大于30cm。
（3） 钻探
钻孔机用于钻孔。为保证施工的连续性，根据确定的孔位提前钻孔，孔深应与贯穿板厚度相适应。钻头直径3cm，混凝土板厚度约24cm，钻孔深度控制在28cm-33cm之间，且不应小于28cm。通过吹制形成空腔，便于砂浆的初始分布，并在孔内插入3cm的胶管作为内衬。胶管外径与孔径一致，使灌浆塞与孔口紧密结合。为防止漏浆，钻孔后在板面用红漆标出各孔的灌浆顺序。
隧道注浆有哪些作用呢
那么隧道注浆有哪些作用呢？隧道为什么要注浆呢？
1、注浆技术在防渗、基坑加固、避免沉降、已建构筑物地基处置、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。
2、对隧道工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用。
（1）充填作用-注浆能够对塌方体、空泛等停止填充从而保证围岩的完好性，避免小的空泛和塌方诱发大的塌方；能够对初衬和二衬停止背后注浆从而保证衬砌受力平均减小构造应力集中并控制地层变形。
（2）加固作用-注浆改动了围岩构造、微孔隙和围岩的物质组成成份，使围岩的宏观孔隙降低，致密水平加强，并且进步了围岩的弹性模量、粘聚力和内摩擦角。
（3）减渗作用-浆液在岩层裂隙内活动扩散、充填、固结，成为具有一定强度和低透水性的体，充塞岩层裂隙，截断水流通道，固结破碎岩石，减小了围岩浸透系数，从而减小隧道的涌水量并和衬砌所受水荷载。
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