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ALC板安装工艺流程
结构基层清理、找平→测量放线→焊接角钢→选板运输→板材安装与连接→检查校正→防锈处理→修补嵌缝→验收。
2.1 结构基层清理、找平
将结构顶梁及底部结构混凝土渣及杂物等清理干净，并进行基面找平处理。
2.2 放安装线
对照施工图纸，在结构安装墙板位置，弹出墙板安装
车间防火墙安装
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视频作者：济南源恒新型材料有限公司
ALC板安装工艺流程
结构基层清理、找平→测量放线→焊接角钢→选板运输→板材安装与连接→检查校正→防锈处理→修补嵌缝→验收。
2.1 结构基层清理、找平
将结构顶梁及底部结构混凝土渣及杂物等清理干净，并进行基面找平处理。
2.2 放安装线
对照施工图纸，在结构安装墙板位置，弹出墙板安装位置线，并按排版(选板)设计标明墙板的安装位置。安装时，用靠尺调整墙面垂直度度，将墙板下边缘与墙板安装位置线重合，以确保墙板安装垂直度和平整度符合规范要求。
2.3 焊接角钢
首先采用M12@600mm膨胀锚栓在墙板安装边线处固定100×100×6mm连接钢板与主体结构混凝土连接。然后按照墙板排版定位图及墙板放线位置，在连接钢板上焊接通长63×63×6mm角钢。
2.4 选板运输
严格按照排版图选择相应板材，安装前在板材上下端中间打孔，方便钩头螺栓穿过与角钢焊接。
2.5 板材安装与连接
外墙板放置墙体位置结构上，用准12钩头螺栓(一端套直径50mm圆垫片)穿过板材焊接在63×63×6mm角钢上。内墙板在安装之前将管卡钉入墙板内，就位后使用2*M8锚栓固定。
2.6 检查校正
每装一块板均采用吊线和2m靠尺检查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍进行调整至符合要求后，方可进行焊接。
常见质量问题防治措施
ALC墙板常见质量问题主要是裂缝。裂缝通常发生在以下几个部位：
3.1 墙板和墙板之间的拼接处出现裂缝，常常是单面的但有时甚至会双面出现裂缝;
3.2 墙板和地面接头处以及与天花板交界处出现裂缝;
3.3 墙板和混凝土柱处或是与剪力墙之间出现裂缝。
改善生产工艺
蒸压轻质加气混凝土板的生产方式主要包括平模、立模。以立模为例，它的生产需要坍落度以及水灰比均较大，水分过多，当胶凝材料凝固后就会产生大量的孔隙。应严格控制各种材料的配合比，合理的配比不仅能增加其强度，也将大大减少收缩。为确保安全可靠，在选用墙板材料之前，应该深入各生产企业进行实地考察，了解他们的生产工艺、生产规模、产量以及企业生产能力等，由此保证使用的墙板材料符合的各项标准。
蒸压加气混凝土板材作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要蒸压加气混凝土板材所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
蒸压加气混凝土板材具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到的普遍重视，成为许多大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
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