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机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法
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机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
锤式破碎机是一种直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机的转子是其主要的工作部件，其工作性能的好坏直接影响到破碎机的工作效率。转子是由主轴、锤架、锤头组成。转子作为锤式破碎机的主要执行部分，是锤式破碎机的关键部件，既要求，又要求高刚度。由于主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩展，导致突然脆性断裂。另外，转子工作时，作用转子部件上的载荷都是动载荷，当作用力频率与结构的某些固有频率接近时，主轴将产生强烈共振，造成破坏或产生过量的变形。
锤式破碎机其破碎物料有着悠久的历史，早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯就开始大规模研究破碎工作，60年代取得重大理论的突破。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎机作业。破碎，粉碎(包括破碎和磨碎)是当代发展产业社会必不可少的一个条件。锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎成合适的物料粒度。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到、地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到设备(包括改造旧有铁矿选矿的设备)直至改变生产工艺流程。锤式破碎机的技能在很大水平上促进了冶金作业的展开。愈加带动了经济的展开。
锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。目前国内的破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。锤头是破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎成合适的物料粒度。锤头是破碎机较为关键的零部件。从名称中我们就可以看出，破碎机机身较关键的部位就是锤头了。因此，在破碎机的日常操作过程中，一定要加强对锤头的保养和维护，当锤头出现问题时，要尽快解决。要知道，不管多么抗压的材料，都是有寿命周期的。
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