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全自动冲孔机器模具使用性能及特色有哪些呢？
全自动冲孔机器模具采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易床身结构稳固，不易变形。每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。具有慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排
全自动冲孔机器模具
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视频作者：泰安市硕源机械制造有限公司
全自动冲孔机器模具使用性能及特色有哪些呢？
全自动冲孔机器模具采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易床身结构稳固，不易变形。每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。具有慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
全自动冲孔机器模具的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。那么全自动冲孔机器模具使用性能及特色有哪些呢？
1、机架：由钢板焊接的框形结构，具有杰出的刚性和稳定性；两油缸设备固定在机架的两边，驱动上刀架以支承轴为中心作上下往复摇摆；工作台面上设有辅佐刀座，便于下刀片作微量调整;工作台面板上装有送料钢球，便于板料的推动。
2、压料设备：由全自动冲孔机器模具在机架前横梁上的一组压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在战胜绷簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于绷簧拉力复位。压料力的巨细随被剪板料的厚度而增减。
3、前后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值;后挡置于上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调理由电机、减速机驱动，在操作面板上按下调理按钮“+”或“-”，即可到达后挡料板的前后方位的调理，后挡料的方位数值由装在机床前横梁左上方的数显器显现。
4、不锈钢管材冲孔机液压体系：由柱塞泵、阀组、辅佐管路件等组成。液压阀选用叠加阀系列，噪声低、运转顺利、管路安置简练、维护便利、安全性能好。
全自动冲孔机器模具的操作规程都有哪些呢？
全自动冲孔机器模具的操作规程都有哪些呢？接下来我们大家一起来简单的了解下吧。
1、对于操作全自动冲孔机器模具的工作人员应保证有的培训以及实践，掌握操作技巧对设备有熟悉的了解，从而可以保证在运行期间有异常情况的发生可以及时的做出处理措施，减少对液压冲孔机的磨损。
2、在操作全自动冲孔机器模具前应做好的检查工作，确保各部件处于正常的工作范围，仔细的检查设备电气线路部分，如有、老化等应及时的进行更换以免出现短路故障，影响液压冲孔机的工作效率。
厂家要按照不锈钢管材全自动冲孔机器模具的保养规程操作
除以上重要的三项保养外，还可酌情对手柄体螺丝以及冲床底座螺丝进行紧固，通过目测以及手摸等多种形式保证冲孔机的各个部位无松动情况，全自动冲孔机器模具尤其提醒保养定要完全切断电源，并且严格按照不锈钢管材冲孔机的保养规程操作。
模具固定螺丝紧固
除了常规的保养项目以外，还需要对全自动冲孔机器模具模具和螺丝等进行紧固，即使用六角扳手确定模具螺丝，使其达固定位置；如果长期松动可能会危及冲孔安全或降低冲孔的质量、或使孔径误差加大。
第二润滑加油（降低各部分摩擦）
不锈钢管材冲孔机需每1-3个月对各润滑点增加润滑油，加油时需使用注油枪，按规则加入到相应部位即可；在加油完成后要注意防尘，因为如果润滑油缺少会使机械摩擦力增加，降低各部位的寿命，还有可能使噪音增加，产生噪声污染。
介绍三点全自动冲孔机器模具的养护知识
鉴于全自动冲孔机器模具机使用频率比较高，那么这就要求平时在操作时注意它的日常维护和保养方法，这样才能延长冲孔机的使用寿命
