加工中心在加工工艺之前，要根据工艺需要选择不同参数的刀具，在加工中按需要更换刀具的过程，由于加工中心刀具直径长度各不相同，所以对刀时必须以某一点作为参照点（坐标原点x0y0z0），产生刀补。
加工原点可以是多处，但都是相对于机器的原点。加工中心对刀可分为直接对刀及采用对刀工具来对刀2种方法：
1.直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触
龙门加工中心代理
加工中心在加工工艺之前，要根据工艺需要选择不同参数的刀具，在加工中按需要更换刀具的过程，由于加工中心刀具直径长度各不相同，所以对刀时必须以某一点作为参照点（坐标原点x0y0z0），产生刀补。
加工原点可以是多处，但都是相对于机器的原点。加工中心对刀可分为直接对刀及采用对刀工具来对刀2种方法：
1.直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触时，要将进给倍率降低，采用丝级进给，通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置，记录接触位置实现对刀。
立式加工中心程序编制时应当注意的事项
为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度，在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。
1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定，并且要尽可能地遵循各点重合的原则。
2、暂停指令使用要合理，它的主要作用是在一个指令时间内，暂停刀具的加工，在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面，较为有利，但不可使用过度，过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。
加工中心换刀装置
机械手换刀方式
机械手换刀方式就是指在换刀时，由机械手进行操作，负责在刀库和主轴之间传递刀具，将需要使用的刀具推送到主轴上，再将替换下来的刀具送回到刀库内。这种换刀方式虽不如种来得直接，但避免了刀库和主轴为换刀进行移动，而是由机械手代替。这样就使机械元件运动幅度减小，完成换刀的速度更快，设计布局也更加灵活，因此广泛应用于大多数数控加工中心。
龙门卧式加工精度如何判别？
1．试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定并执行。
2．试件的固定：试件应在的夹具上安装，以达到刀具和夹具的稳定性。夹具和试件的安装面要平直。并检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。再使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长（建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法）。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
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