水环式真空泵技术改造的具体步骤：
1、机械改造部分：改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
2、泵组控制部分改动：增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动
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水环式真空泵技术改造的具体步骤：
1、机械改造部分：改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
2、泵组控制部分改动：增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动蝶阀（19a）的开与关，从而控制喷射器的投入和退出。
3、当一台主泵运行时，压力开关测得压力小于10kpa（具体可设定）时，大气喷射器切换阀[16b]关闭，同时大气喷射器驱动气体阀门[19a]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于投入状态。对应一家的水环厚度实际工作水温与配气孔布置是几个主要影响因素。
4、当一台主泵运行时，压力开关[47a2]测得压力大于14Kpa时（此值可自己设定），大气喷射器驱动气体阀门[19a]关闭，同时大气喷射器切换阀[16b]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于退出状态。
5、原来机组压力开关和压差开关的设定值均不需改变。
循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。
能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时，机组配三台循环水真空泵．正常运行时投用一至两台。我们在选择真空泵时，首先要了解被抽气体成分，针对被抽气体选择相应的泵，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。
水环式真空泵定期检查项目：
水环式真空泵冷却系统运行正常冷却装置完好，排水温度不超过规定要求应有断水保护装置。所用的工作液作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体，这样就造成了水环泵的温度升高，水环泵的部分水与气体一起压缩排除泵外在压缩过程中产生的大部分热量被带走。真空泵的维护保养：
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。因而需要不断的补充新鲜的水以使水环泵的工作温度能够维持恒定，在多数的水环式真空泵中其工作温度约为15-20℃，它取决于所补充水的温度.实际上水环泵的极限压力并不十分重要，因为不同的液体在压力50-60hPa时会发生气蚀现象泵的部件会遭到损坏.当泵接近极限压力时抽速很低泵入口处的水开始沸腾.当转至泵的出口时形成的气泡开始破这样就会产生很大的噪声同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐渐破坏.这种现象通常称作气蚀现象.一旦气蚀现象发生就要通过小阀引入少量的新鲜空气.在这种情况下在入口官道上开个小孔以便定量地加入些新鲜的其他，如果使用气体喷射器气蚀现象就不会产生了。
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有漏气的情况。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵
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