净化室经过沉降之后，上升水流的主体部分继续向入净化室，废水中残存的生物可降解的COD被进一步降解，因此这个部分等于一个后处理过程。产生的气体在上部三相分离器中收集并导出反应器，由于在净化室内的污泥负荷显著较低、相对长的水力停留时间和接近于推流的流动状态，废水在此处理并避免了污泥的流失。事实上，废水中的可厌氧生物降解COD完全的去除。由于大量的COD已在流化床反应室中去除，在净化
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净化室经过沉降之后，上升水流的主体部分继续向入净化室，废水中残存的生物可降解的COD被进一步降解，因此这个部分等于一个后处理过程。产生的气体在上部三相分离器中收集并导出反应器，由于在净化室内的污泥负荷显著较低、相对长的水力停留时间和接近于推流的流动状态，废水在此处理并避免了污泥的流失。事实上，废水中的可厌氧生物降解COD完全的去除。由于大量的COD已在流化床反应室中去除，在净化室的产气量很小，不足以产生很大的流体扰动，加之，内循环流动不通过净化室，因此流体的速度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内，即使反应器负荷数倍于UASB时也如此。由于净化室的污泥浓度通常较低，有相当大的空间允许流化床部分的污泥膨胀进入其中，这就防止了高峰负荷时污泥的流失。
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厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是CH4和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。
上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
回流系统：分外回流和内回流，内部的回流是根据气提原理，利用上层与下层的气室间存在的压力差。回流的比例由产气量（进水COD浓度）决定，是自调节的。外回流是通过外回流泵控制回流水量在反应器的底部进入系统内，从而在膨胀床部分产生附加扰动，这使得系统的启动过程加快。一般在调试初期或发生冲击时启动外回流，可增加反应器的抗冲击能力。
N-IC监控系统也是厌氧反应器的重要环节，它对N-IC的进水量、回流量、温度、沼气产量等进行监控。N-IC监控系统保持了系统稳定运行，避免反应器因水的波动受到冲击，造成长时间不能恢复正常运行，使整个运行管理简单、操作方便。
避免了固形物沉积
有一些污水中含有大量的悬浮物质，会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在 N-IC反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。
基建投资省和占地面积小
由于N-IC反应器的容积负荷率比普通的 UASB 反应器要高3～4 倍，则N-IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/3 左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积小，使用于占地面积紧张的厂家采用。并且，可降低反应器的基建投资。
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