干燥室是在封闭的系统内进行的干燥，要干燥的坯体一个接一个的放置在由链条带动的托架或是可移动的支架。在挤出机之后，当刚刚挤出的坯体能够立刻进入干燥时，这样来自挤出过程中坯体所产生的大部分热量就得到了利用。这样一来，在常规的隧道干燥室中需要花费12h干燥的多孔砖，在干燥室中仅需要4h。对空心砖来说，使尽可能多的干燥空气通过砖坯的空洞。屋面瓦坯是放置在尽可能多的暴露外表面的支撑架
节能旋转隧道窑设计
干燥室是在封闭的系统内进行的干燥，要干燥的坯体一个接一个的放置在由链条带动的托架或是可移动的支架。在挤出机之后，当刚刚挤出的坯体能够立刻进入干燥时，这样来自挤出过程中坯体所产生的大部分热量就得到了利用。这样一来，在常规的隧道干燥室中需要花费12h干燥的多孔砖，在干燥室中仅需要4h。对空心砖来说，使尽可能多的干燥空气通过砖坯的空洞。屋面瓦坯是放置在尽可能多的暴露外表面的支撑架上。已有某些成熟的新型干燥系统在西欧的砖瓦生产厂使用。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
隧道窑的断面选择（1）如今把隧道窑作为烧砖窑炉的砖瓦厂越来越多，选择多大规格的隧道窑，成为砖厂关心的话题。就目前而言，隧道窑的主要规格（按窑室的宽度划分）大致有：
如果炕腿太稀、太高则通风量太隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。
提高干燥焙烧一体式隧道窑生产效率
（四）提高干燥焙烧一体式隧道窑生产效率
由于双层窑顶装置极大地提高余热利用和砖坯烘干效率，可以有效减少或避免出现塌坯、炸坯、倒窑等事故的发生，砖坯烘干速度提高了，那么，砖坯的预热、焙烧等环节的速度也会随之提高，砖坯进窑和成品砖出窑速度也会同步提高，从而提高生产效率。致使砖体到冷却带还在燃烧，燃烧必然产生、二氧化碳、、硫化物等相互混合的有害物质。这些有害物质在干燥窑内与水蒸气形成混合物，浓度达到一定程度就集聚成人眼可以看到的烟气颗粒，排放时就形成连续的颜色呈黑色的烟气。
（作者： 来源：）
