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免喷漆着色工艺1)选择银：利用规则球型对光线的反射比较均匀一致，主要发生镜面反射，表面有较高的亮度和光泽。当采用片状和银元型时，由于形状不规则，颜料在材料中的分布形态各异，光线在表面反射方向不同，导致目视观察时出现明暗差异，变换观察角度，就会产生闪烁效应。并且末形状越不规则，尺寸越
手机塑胶外壳喷涂
想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机塑胶外壳喷涂
免喷漆着色工艺1)选择银：利用规则球型对光线的反射比较均匀一致，主要发生镜面反射，表面有较高的亮度和光泽。当采用片状和银元型时，由于形状不规则，颜料在材料中的分布形态各异，光线在表面反射方向不同，导致目视观察时出现明暗差异，变换观察角度，就会产生闪烁效应。并且末形状越不规则，尺寸越大，其闪烁效应越明显。颜色随含量的增加而逐渐加深，一般加入范围(1%-4%)2)合理的颜料配方：使用相容性好且能增加流动性的助剂，保证颜料和树脂完全混合并均匀分布。3)对树胶进行干燥处理，严格控制含水量。大部分树脂将吸收空气中的水汽，在模压加工之前必须干燥，否则可能导致制品表面上的银丝和水花，影响产品的表面光泽度。干燥后的含水量一般要控制在0.05%以下。举例来说，对于 ABS基材，干燥温度通常是70℃C-85℃，干燥3-4小时。高温易导致材料性能下降；温度过低、干燥时间不够、树脂含水率过高，产品表面易产生气痕。
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中低温注射温度：金属颜料加入后，在螺杆的高剪切作用下，易导致颜料变色。所以，树脂成型温度设定原则是：在保证材料充分塑化的前提下，尽量采用中低温注塑，以防止材料降解。举例来说，以 ABS为基材的产品加工温度为210°C-230° C。5)中速分段阶梯控制注射速度注射过程中，注射速度的选择主要考虑产品外观、模具排气、注射型腔内树脂流动阻力等。注射速度一般可使熔胶流程延长，适用于薄壁制品充填，并形成较好的表面光洁度和表面效果。但是，注射速度过快，易使熔胶受到强剪切，导致珠光色粉形状和粒径的破坏，降低产品特有的色彩效果。
起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净，或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强，遇到这种情况，应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。
网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差，干得过快移动打印基础：移动也叫曲面印刷，是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内，然后将胶片或胶样复印，再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面，通过热处理或紫外线照射使油墨固化。
烫印工艺热烫印法这种方法是利用压力和热熔熔压薄膜上的粘结剂，并将已经镀在压力膜上的金属膜转印到塑料制品上，例如电视、电脑、CD机等电子产品的金属色标志，各种化妆品瓶盖上的金属色商标等也用此工艺加工。以注塑工艺制造的仪表板本体为硬塑仪表板，因其工艺简单、投资少等优点而被广泛使用，特别是中低档车型。里面有局部或全部的装饰或软触漆，可以改善外观，增加色调，或者增加纹理。仪表板是在注塑或压制骨架外吸附、粘结或在注塑过程中形成表皮纹理的吸塑板。半硬泡软仪表板是在表皮和骨骼之间填充聚氨酯泡沫，提高触感和吸收能量的能力。当前，半硬泡软仪表板表面主要为真空热成型表皮和搪塑表皮。种是传统的皮制作工艺，后者由于其花纹均匀、无内应力、设计宽容度高等特点，近年来得到了广大客户的高度认可，必将成为中车的主流。
二色成形二色成型是利用模具将两种不同颜色的塑料结合起来，利用两种塑料颜色的差异来显示字体。二色成型的优点在于字体色彩鲜艳，，不易掉字现象，制作工艺好的键帽触感表现也会很好。优点：这种技术其制造固定成本非常高，同时难以表现出文字较细、色彩种类单一、笔画复杂度低。
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