金属无腐蚀作用的常温清洗剂在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基
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金属无腐蚀作用的常温清洗剂
在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。
长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气
长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂，与金属粘附紧密，加之时间长，组分挥发、自聚，甚至发生物理、化学的变化，清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封，然后再清洗，这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洗剂均可。
金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类
不同的产品使用方法也有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的，如果不进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生大量的泡沫。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备表面也不好，并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。
工业清洗剂是工业生产制作中不可少的清洗剂产品，尤其在精密五金加工，金属冲压拉伸工艺，光学电子等行业，应用相当广泛。随着时代的发展，科技的进步，对工艺的要求越来越高。清洗过程中产生的废溶剂密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；鼓励使用环保型清洗剂和水基型的清洗剂。针对清洗剂方面，2020年3月4日发布的GB 38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限制》对清洗剂的VOCs明确规定了限制。其中，水基清洗剂VOCs限制为50g/L， 半水基清洗剂为300g/L，溶剂型清洗剂为900g/L。
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