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输送机有这样几个特点
输送机有这样几个特点： 1.方向性好，可灵活改变输送方向， 大时可达到180度;2.输送机每单元由8只辊筒组成，每个单元都可 立使用，也可多单元联接使用;3.伸缩自如，一个单元 长与 短状态之比可达3倍。 输送机的各主要参数，一般是根据搬运系统本身、装卸地点的条件、生产工艺过程以及被搬运物料的特性
粉料刮板输送机厂商
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输送机有这样几个特点
输送机有这样几个特点： 1.方向性好，可灵活改变输送方向， 大时可达到180度;2.输送机每单元由8只辊筒组成，每个单元都可 立使用，也可多单元联接使用;3.伸缩自如，一个单元 长与 短状态之比可达3倍。 输送机的各主要参数，一般是根据搬运系统本身、装卸地点的条件、生产工艺过程以及被搬运物料的特性来确定，主要有以下几项：输送速度：提高输送速度可间接提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送距离较长时，尤其需要提高输送速度。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动时可能发生的问题等。
刮板输送机有结构简单，线路布置灵活
刮板输送机有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。下面仅就这几个部位中的头部积料故障的原因及相应的处理措施作一简要分析。头部积料通常只出现在水平类型和MZ型埋刮板输送机中。
矿井刮板输送机是由机头、中间部分、机尾、刮板链及辅助装置(挡煤板、铲煤板等)组成的厂家。
矿用刮板输送机的中间部分由过渡槽和多个中间槽连接而成，机槽由钢板分隔成上下槽，槽内安装刮板链。尾部由尾部框架、旋转滚筒或旋转链轮组成，驱动装置与头部相同。刮板链由链条和一定距离的刮板组成。围绕头部和尾部形成闭环。输送机工作时，槽上的物料被刮板链驱动的刮板推到机头卸载。刮板链包括单链、双链和三链。早期使用板链和模锻链，现在使用高强度合金钢焊接的环链。早期中间槽由薄钢板压制；现在重型中间槽由锰钢轧制的槽帮钢和锰钢板焊接而成，采用多种措施。我国生产的重型中间槽的过煤量可达百万吨。驱动装置多用电机，少用液压马达。前者在电机和减速器之间使用限制扭矩型(安 全型)液力耦合器，以改善传动特性，提高安 全性。目前，各国正在研究加大起动力矩的起动力矩问题。
刮板输送机的入口和出口应安装在现场，以使入口和出口的法兰支承表面与刮板输送机的机体轴线平行，并且要连接的法兰应紧密安装且无间隙。刮板输送机中间悬挂的轴承应牢固地固定在箱体的吊耳上，螺旋线在与相邻螺旋线连接后应均匀旋转，并且不得卡死。 正确安装刮板输送机的外壳后，拧紧地脚螺栓，并拧紧所有连接螺钉到可靠的程度。
在输送物料时，刮板输送机首先发送一个操作信号，单击两次，然后正常启动。刮板输送机运行半周后，停止运转，检查已移交给滑槽的刮板链，同时检测牵引链的松紧度，是否存在跳动，刮擦，偏离，漂移， 等，空载操作后没有问题，然后执行负载测试操作。
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