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渣浆泵两相流理论设计两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小
陶瓷渣浆泵参数
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渣浆泵两相流理论设计两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。 按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率；过流部件采用非金属材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命；轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。
TZGB该系列泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵；流道宽畅，抗堵性能好，汽蚀性能优越；采用稀油润滑、公制轴承，合理设置润滑和冷却系统，保证轴承在低温状态下运行；在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许0大工作压力为3.6Mpa。在化工耐腐泵用户群体中，大家都互通信息，并且越来越看中和专一优势。TZJ系列渣浆泵为节能型渣浆泵。泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。采用国际上的设计理论，按0小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于陶瓷泵技术发展，致力于陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件陶瓷替代件研发制造。2-Anti-Abrasion碳化硅的晶体结构与金刚石正四面体结构相近，是以共价键为主结合而成的化合物，其硬度仅次于金刚石。UT型陶瓷渣浆泵是一种改进型湿法冶炼泵。其结构特点是在泵的磨损严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌性的陶瓷（UT型）或金属（UB型）。该泵有耐温损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。
陶瓷渣浆泵参数新型公开了一种防碎陶瓷渣浆泵叶轮,包括轮毂卡板,叶轮等,轮毂卡板一侧设有卡板轴套以及驱动凹槽,叶轮侧面中心设有叶轮孔,侧面外侧设有与驱动凹槽相匹配的驱动凸台,侧面内侧设有芯头槽,第二侧面中心设有进料孔,轮毂卡板通过卡板轴套插入叶轮孔,驱动凹槽与驱动凸台配合驱动旋转,芯头设在芯头槽内,卡板轴套中心设有轴孔,驱动轴固定在轴孔内.在叶轮侧面外侧设置驱动凸台,驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的限制,可以根据需求设计驱动凸台大小,轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散,不会像背景技术提到的现有技术那样,仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动,有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎.
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