孔型规划由于法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的连续轧制的进程，故孔型以试验方针的外部归纳为基准。为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一承认的公式可计算出法兰坯的标准。从资料上看，与
承插焊法兰厂
孔型规划由于法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的连续轧制的进程，故孔型以试验方针的外部归纳为基准。为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一承认的公式可计算出法兰坯的标准。从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是依据以往的阅历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，通过试机、修改再来承认出毛坯的标准。
不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍
1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到为止。3、焊机选用：WS315型，采用直流正接。
平焊法兰在运用的过程中能够节约空间，能够减轻重量，重要的是能够确保头部位不会发作走漏，具有非常出色的密封功用，紧凑法兰尺度之所以减小是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。还有就是法兰垫片现已被密封的环所替代，以确保平焊法兰密封面临密封面的出色匹配。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他外形的金属垫片。 高压垫片与密封面的接触宽度十分窄（线接触），密封面与垫片的加工光亮度较高。平焊法兰的优点：为了压紧平焊法兰的密封面只需很小的压力。
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