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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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山西高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95
高温高铝砖价格
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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山西高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产量。高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
山西高铝砖生产中适当增大熟料粗颗粒的尺寸会使制品气孔率降低，提高荷重软化温度、抗热震性、强度。但必须注意颗粒偏析现象和熟料的矿物成分的分布均匀性和组织致密性。对组织粗糙的矾土熟料，其临界粒度不能过大。山西高铝砖的烧成温度主要取决于矾土熟料的烧结性。组织结构均匀致密，杂质Fe含量较高时，坯体容易烧结，安全烧成温度的范围较窄，容易引起制品的过烧或欠烧。采用I级矾土熟料制砖时，烧成过程中的主要问题是二次莫来石化所造成的膨胀和松散效应，使坯体不易烧结，故其烧成温度偏高。
高铝砖根据铝含量不同分为三级高铝砖、二级高铝砖、一级高铝砖和高铝砖，同一型号尺寸的高铝砖含铝量越高，体积密度越高，单重也越高，这也是用来衡量砖质量好坏的标准之一。高铝砖属于中性耐火材料，由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700℃摆布，用于玻璃熔炉、水泥回转窑炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土砖，高铝砖成品。
