企业视频展播，请点击播放视频作者：天津华北衡器有限公司
喷砂处理与抛丸处理的主要区别喷砂处理与抛丸处理的主要区别：喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以
金属表面喷砂处理
企业视频展播，请点击播放
视频作者：天津华北衡器有限公司
喷砂处理与抛丸处理的主要区别
喷砂处理与抛丸处理的主要区别：喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。
喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以及性、和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
喷丸强化可预防汽车零件弯曲疲劳
喷丸强化应用范围
喷丸强化可预防汽车零件弯曲疲劳；喷丸强化可改善齿廓根部的弯曲疲劳属性；喷丸强化可提高曲轴的性能和安全使用寿命；喷丸强化可增加连杆的强度和刚度；
强力喷丸工艺可提高齿轮齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，是改善齿轮抗咬合能力、提高齿轮寿命的重要途径；
表面喷丸强化是提高紧固件断裂的应力腐蚀、氢脆断裂的一种行之有效的表面强化工艺。经过喷丸强化后工件的使用可靠性、耐久性均可获得明显的改善和提高；
表面喷丸通过改变材料的组织来达到改善疲劳性能（包括应力腐蚀性能）的目的，可提高紧固件。
喷砂处理是用压缩空气将磨料高速喷向工件的表面,其目的是通过清除表面的氧化层、锈迹等来提高工件表面外观的质量。而喷丸处理是将高速的硬质的颗粒（一般是钢粒）打击金属工件表面，目的是提高金属表面的疲劳强度。喷砂处理与抛丸处理是两种不同的工艺，用的工具也不同。但是它们两种处理方法的介质都可循环使用。抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可以避免零件表面有残余拉应力，而且还可获得对零件有利的压应力。喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。喷丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是两个不同的概念。喷丸玻璃丸大的特点是它的硬度低不小于6—7莫氏而且有一定的韧性，成圆率低不小于90%。而道路反光玻璃丸对硬度无要求，一般普通玻璃作原材料即可，成圆率要求低75%。两种价格差别很大，但外观却相差无几，如果将普通玻璃丸用于喷丸加工，貌似成本较低，而在喷丸加工时破碎率较高，且加工强度较高的工件时几乎是一次破碎，相比之下，总成本反而提高了许多。
工艺特点
一、喷砂处理是、通用、迅速的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 工艺分类
语音喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下喷砂机四种分类方法：
 企业名片
|
天津华北衡器有限公司
尔厂长(True) / |
|
联系地址：中国· 天津市· 天津市·天津市西青区杨柳青工业园浴杨道88号（邮编:300000） 联系电话：022-87910588 手机：13821531970
联系传真：022-87910588
电子邮箱：sales@china-hbhq.com 联系QQ：1282297340
|
