安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元亦连接固定后进行。
安装时，必须控制屋面、平台等的施工荷载。钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量。采取切实可靠的措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要
钢结构厂
安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元亦连接固定后进行。
安装时，必须控制屋面、平台等的施工荷载。钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量。采取切实可靠的措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求、进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。在施工单位自检合格的基础上，检验钢结构工程施工质量的验收记录。工程中的钢结构属于子分部工程，按照检验批、分项工程、子分项、子分部工程进行验收。
钢结构制作工艺流程
放样：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。
1、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件比较大难以制作样杆、样板时，可以绘制下料图。
2、样杆、样板的材料必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。
3、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。
号料：对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。
1、号料时，复核使用材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。
2、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或矫正。
3、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。
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