本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点：
1）采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，优化整合到一套设备中，节约了占地面积。
2）采用一台电机带动两套刮渣装置，与两级气浮的单独设置相比，节省了能耗，节约了运行成本。
3）采用一次加药，两段气浮之间没有剧烈的扰动，避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎，因此减少了加药量。
4）紧凑型
环保气浮浮选设备价格
本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点：
1）采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，优化整合到一套设备中，节约了占地面积。
2）采用一台电机带动两套刮渣装置，与两级气浮的单独设置相比，节省了能耗，节约了运行成本。
3）采用一次加药，两段气浮之间没有剧烈的扰动，避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎，因此减少了加药量。
4）紧凑型设计节约了材料，同时节省了中间连接管道、阀门等。
5）运行管理方便，槽内没有需要维修的部件，没有传统溶气气浮中易堵塞，需反冲洗的释放头，整套系统常压运行。
本实用新型的优点是采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，节约占地面积，减少了加药量，操作简单、维护方便、适用范围广、去除，能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。
溶气罐
一、溶气罐简介
溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备，压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。4MPa溶气罐是气浮法水处理中关健的设备，溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质。填料层高一般为800～1100mm。
溶气罐内部为多孔板多面空心球填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
二、溶气罐产品特点
1、溶气达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；
2、过水流量大，罐截面负荷率大。
3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；
4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；
5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；
6、与国外水平相比，溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。
1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。 2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果 4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为30-120μm左右），从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。 7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌有较大幅度下降。8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。
管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到化的混凝效果。
管式加药反应器(PFR)的特点:
1.由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物;
2.由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密;
3.由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至少;
4.在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象;
5.与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低;
6.无活动部件，维修操作方便。
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