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生铁的训练虽原理相同，但由于办法不一样、训练设备不一样，所以工艺流程也不一样。下面分别简略予以介绍。高炉出产是接连进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能接连出产几年到十几年。出产时，从炉顶（一
生铁锅毛坯加工厂
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生铁的训练虽原理相同，但由于办法不一样、训练设备不一样，所以工艺流程也不一样。下面分别简略予以介绍。高炉出产是接连进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能接连出产几年到十几年。出产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗构成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。
炼钢生铁含硅量不大于1.7%，碳以Fe3c状存在。故硬而脆，断口呈白色。
铸造生铁硅含量为1.25-3.6%。碳多以石墨状况存在。断口呈灰色，软、易切削加工。
铁水先在高炉中首要从矿石中炼出来，这时分的铁水含碳量和杂质都较高，能够用来铸成生铁块送到转炉去炼钢，通常炼钢的时分还要加些含碳量较低的废铁，这种铁水也能够进一步锻炼去掉些杂质(包含近一步脱碳)和使铁三碳分化(碳化物,为此有时会参加硅，这时分炼钢的时分需要考虑硅含量是不是答应)呈石磨状况分出,，用作浇铸铸件(铸铁)。
生铁铸造中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。
生铁铸造时所需要注意事项：
1、工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。
2、烧火时，要认真检查铸铁铸造煤中的。停风过程，煤层不得加得过厚，以防发生煤气。清除煤渣要随时处理，不准积压堆放。
3、装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。
4、装卸铸铁铸造或薄壁工件时，一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙，装载高度不得超过规定。
5、出炉前，应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。
6、出炉及搬运时，无关人员不得靠车两侧，以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。
7、工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施)，以免退火后断裂。使用行车吊运工作物，应遵守行车及挂钩工安全操作规程。
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