如何进行预埋槽道施工的质量控制？
1、台车定位，减小衬砌内净空与设计净空的偏差，以控制预埋槽道的嵌入误差。
2、提高开孔时定位精度，在螺母与台车模板加垫圈，拧紧螺母增加槽道和模板的密贴度，以控制槽道的倾斜误差。
3、槽道组在焊接固定的时候，严格控制槽道间的间距，以控制槽道平行间距及槽道组间距施工误差。
4、台车上的螺栓定位孔开孔位置放样，减小开孔
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如何进行预埋槽道施工的质量控制？
1、台车定位，减小衬砌内净空与设计净空的偏差，以控制预埋槽道的嵌入误差。
2、提高开孔时定位精度，在螺母与台车模板加垫圈，拧紧螺母增加槽道和模板的密贴度，以控制槽道的倾斜误差。
3、槽道组在焊接固定的时候，严格控制槽道间的间距，以控制槽道平行间距及槽道组间距施工误差。
4、台车上的螺栓定位孔开孔位置放样，减小开孔尺寸，以控制槽道与水平方向和垂直方向施工误差。
抗震支吊架介绍其震动不稳定性的处理方法
1、减少压力摩擦：
在使用振动强度时，可以避免水位水位高涨的现象。抗震支吊架调整了使用不同钢支架的现象，减少了摆动或振动的动力难以操作的现象。
2、自由支撑框架的动态旋转：
在使用各种钢结构件时，增加不同配送的运行和控制风力水平效应，改变支撑架在不同喷射技术下产品转动力度较强，通过减小技术力量提高不同钢材的强度穿。
3、完成产品抗震支持，节省安装：
抗震支吊架在移动轴承设计中，使用不同的强度，可以提高地板安装移动性的严重情况。在移动的外部零件，可以降低旋转轴承的旋转力，使用倾斜的排气状况增加，旋转控制坚定地基于排气管性能。
抗震支吊架的安装技术要求及注意事项
① 管道吊挂支架的水平安装平均间距为2000mm，并应根据设计要求设置相应的固定支架。
② 管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移，对于温差变形较大的管道，产品供应商应提供滑动（滚动）支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架；当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支架。4、台车上的螺栓定位孔开孔位置放样，减小开孔尺寸，以控制槽道与水平方向和垂直方向施工误差。
③ 风管支吊架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照。水管及金属管道吊挂支架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照；抗震支架的选型和设计按照自身承受荷载进行水平地振力验算。
④ 管道支吊架系统的安装按照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
⑤ 不得将抗震支吊架安装于非结构主体，如轻质墙体等
⑥ 管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架
⑦ 水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.15m应设置抗震支撑；水平管道在安装柔性补偿器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。
⑧ 在设备走廊区域，为保证支架间的相对位移导致管线损坏，沿管线方向通长设置纵向连接，并在侧向支撑间距设置斜撑
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