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热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还
渗碳热处理厂
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热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 当工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。渗碳热处理厂
热处理是减速机制造中的一个非常重要的环节，但是很多用户并不了解这种热处理的作用，所以为了方便大家的了解，接下来就其作用进行介绍。
1、表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。高频淬火一般适用于一些小尺寸的齿轮，而火焰淬火就适用与大尺寸的齿轮。表面淬火的淬火部分包括齿根的底部，这样的效果会比较好。表面淬火的常用材料是碳含量为0.35%~0.5%的钢材，这样的齿面硬度会高点。
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热处理在减速机中的作用，
4、啮合齿轮的硬度组合：当大小齿轮都是一些软齿面的时候，小齿轮的齿面硬度就会大于大齿轮。而当大小齿轮都是硬齿面的时候，硬度比较高的时候，则两齿轮的硬度都是相同的。
综上了解，因为减速机的类型不同，所以相应的热处理方式也不同，但是这也要求我们能够根据所使用设备以及环境等因素，来选择较为合适的处理方式进行适当的操作，以便保证设备的使用。
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