带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器,与物料进行充分混合后,进入浓缩段,在絮凝剂和重力作用下,在浓缩段有效脱去大部分游离水,然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后,物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间,通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊,使滤饼受到由小到大带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的,其工作过
旋压式脱水机设备
带式浓缩压滤机的工作原理
絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器,与物料进行充分混合后,进入浓缩段,在絮凝剂和重力作用下,在浓缩段有效脱去大部分游离水,然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后,物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间,通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊,使滤饼受到由小到大
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的,其工作过程一般为:絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
驱动装置由减速机、传动轴等组成
驱动装置由减速机、传动轴等组成,具有过载和过热保护功能。传动轴外表面包橡胶层,以增加磨擦系数。经过无级调速,可使滤带获得4~22m/min平稳可调的输出速度,满足24小时连续运行的工作要求,其系统指示和机械实际速度相符。输出转速可调,运动部件运转平稳无异常现象。卸料装置由卸料板、支架、拉簧等件组成,能有效刮去部分粘在滤布上物料。卸料板与滤布的紧贴程度可通过弹簧的拉伸量调节。

驱动装置是由减速机、传动辊等构成
驱动装置是由减速机、传动辊等构成,具有过载和过热保护功能。减速机带动上滤带主动辊转动,同时经一对相同模数、齿数的齿轮啮合带动下滤带主动辊,保证上下滤带同步运行。电机为鼠笼式异步电动机。同时经变频调速器实现无级调速,可使上、下滤带有0.4-5m/min的变速范围,以适应不同情况的过滤要求,其系统指示和机械实际速度相符。滤带张紧装置的作用是张紧上、下滤带,避免滤带与辊筒的打滑,同时向滤饼施加一定的压力使之脱水。本装置采用气压张紧,辊筒两端各设一个气缸,上下滤带张紧的四只气缸是由气控阀控制,并设有机械同步机构保证同步动作。

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