高纯石墨化石油焦增碳剂
1.增碳剂粒度分布的危害
应用增碳剂的增碳全过程包含溶解外扩散全过程和空气氧化耗损全过程。增碳剂的粒度分布尺寸不一样，溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率也就不一样。而增碳剂吸收率的高矮就在于增碳剂溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率的综合性功效：在一般状况下，增碳剂颗粒物小，溶解更快，耗损速率大；增碳剂颗粒物大，溶解很慢，耗损速率小。
2.
低氮增碳剂售后无忧
高纯石墨化石油焦增碳剂
1.增碳剂粒度分布的危害
应用增碳剂的增碳全过程包含溶解外扩散全过程和空气氧化耗损全过程。增碳剂的粒度分布尺寸不一样，溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率也就不一样。而增碳剂吸收率的高矮就在于增碳剂溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率的综合性功效：在一般状况下，增碳剂颗粒物小，溶解更快，耗损速率大；增碳剂颗粒物大，溶解很慢，耗损速率小。
2.增碳剂添加量的危害
在一定的温度和成分同样的标准下，铁液中碳的饱和状态浓度值一定。生铁中碳的溶解限为([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定对比度下，增碳剂添加量越大，溶解外扩散需要時间越多长，相对损耗率越多大，吸收率就会减少。
3.温度对增碳剂吸收率的危害
从动力学模型和热学的见解解析，铁液的还原性与C-Si-O系的均衡温度相关，即铁液中的O与C、Si会产生反映。而均衡温度随总体目标C、Si含水量不一样而产生变化，铁液在均衡温度左右时，优先选择产生碳的空气氧化，C和O转化成CO和CO2。那样，铁液中的碳空气氧化耗损提升。因而，在均衡温度左右时，增碳剂吸收率减少;当增碳温度在均衡温度下列时，因为温度较低，碳的饱和状态溶解度减少，另外碳的溶解外扩散速率降低，因此收得率也较低;增碳温度在均衡温度时，增碳剂吸收率。
4.铁液拌和对增碳剂吸收率的危害
拌和有益于碳的溶解和外扩散，防止增碳剂浮在铁液表层被烧蚀。在增碳剂未溶解前，拌和時间长，吸收率高。拌和可以降低增碳隔热保温時间，使生产制造周期时间减少，防止铁液中铝合金原素烧蚀。但拌和時间太长，不但对火炉的使用期有挺大危害，并且在增碳剂溶解后，拌和会加重铁液中碳的耗损。
铸造用增碳剂的分类
一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。
1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。
1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
半石墨石油焦增碳剂供应厂家哪家好要注意这几点！
谁都喜欢好的东西，在挑选半石墨石油焦增碳剂供应厂家方面也亦如此，作为经常与半石墨石油焦增碳剂厂家打交道的客户你们是否知道半石墨石油焦增碳剂供应厂家哪家好呢对于经验丰富的厂家而言挑选出好的半石墨石油焦增碳剂供应厂家并不是特别的难，但对于一些经验不足的厂家在挑选时就显的比较吃力，我们咨询了几位与半石墨石油焦增碳剂供应厂家打交道密切的采购客户，根据他们的经验告诉大家其实挑选半石墨石油焦增碳剂供应厂家并不难，只需注意这几点，小白也可以挑选到好厂家!
炼钢用增碳剂选购有讲究采购应认真对待！
许多在采购炼钢用增碳剂的客户总是会以价格来作为挑选炼钢用增碳剂的主要考虑因素，实际殊不知忽略了上一分价格一分货的道理，为了降低炼钢用增碳剂的生产成本一些报价较低的厂家通常会使用劣质原材料进行生产，其吸收率及固定碳含量均无法保证。
在选购炼钢用增碳剂时还应认真进行对待，应在采购前索要样品进行化验，以此来确定厂家提供的增碳剂好坏，是否符合炼钢所需，售后方面应尽量选择资质较老的进行采购，因为这种类型的厂家经验都比较丰富，遇到问题时咨询往往可以在短时间内获取有效的问题解决方案，一句话“炼钢用增碳剂选购有讲究采购应认真对待”！
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