静电喷涂的表面颜色壮丽、光洁、能实现分外图层与手感，不易零落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业活水线式的生产，提升了产品的和人力老本的投入。
喷漆工艺：应用喷漆工艺也需求对钢材举行前期的处分，普通流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-天然干涸--打腻子-喷底漆-喷面漆-天然干涸。古代的中涂、面漆线采用手工操纵空气喷涂技术，普通采用非活水线功课，对外界天气敏感，下雨天不可以施工，适
热喷涂加工
静电喷涂的表面颜色壮丽、光洁、能实现分外图层与手感，不易零落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业活水线式的生产，提升了产品的和人力老本的投入。
喷漆工艺：应用喷漆工艺也需求对钢材举行前期的处分，普通流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-天然干涸--打腻子-喷底漆-喷面漆-天然干涸。古代的中涂、面漆线采用手工操纵空气喷涂技术，普通采用非活水线功课，对外界天气敏感，下雨天不可以施工，适合多种类、少批量生产。
喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，不过喷涂的效果却相对毛糙，图层的耐候性短，多余的油漆流下不行收购成为情况的玷污。
基材的润湿性也是影响喷涂加工中漆膜附着力的因素之一。当基底表面被涂漆时，漆膜的剥离速率随着基底表面润湿性的增加而降低。因此，喷涂加工时在涂料中加入润湿剂也是一种提高漆膜附着力的方法。
除了以上因素，其实基材表面的极性和基材与油漆的层间附着力是影响喷涂加工中漆膜附着力的关键因素。极性差，表面能低，结晶度高，表面光滑导致附着力差。因此，在传统方法中，采用火焰处理和研磨处理来增加基底表面的极性和油漆的吸收程度。
喷涂加工有两种方式:
1.手工喷涂加工
操作人员直接在产品表面喷油，现在用于自动喷涂后对不良品进行手动喷涂。
2.全自动喷涂
将待喷涂的产品固定在可旋转的支架上，然后将支架锁定在生产线上。通过生产线的移动和可旋转支架的连续旋转，的产品均匀喷涂在表面。
喷涂加工过程中使用了许多涂层。为了从不同的角度评价这些涂层的功能，通常采用相应的测试方法，包括涂层功能和涂层功能的检测。
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