不锈钢校平机的机组配置包括：上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触
卷板校平机价格
不锈钢校平机的机组配置包括：上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。
校平机两重是指 只有校平棍没有辅助辊
四重是指 校平棍和辅助棍为四重
还有六重式校平机 六重式校平机主要是针对不锈钢板要求校平平整度高，对板面要求无划伤 选择六重式校平机
四重式为常用校平机用于 冷轧板 镀锌板 硅钢板 彩涂板
两重式校平机为简易校平对校平平整度要求不高的可以选择两重式校平机校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过，它的每一部分在超过它的材料屈服点的盈利下，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板料上的波状变形，从机器中出来的板料是平的，或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
高强度材料的校平机
由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。能在淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的，避免了冷却油的污染。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。因此，简单的平整机无法对材料产生所需的足够变形，不能实现好的平面度，因此没有被广泛使用。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
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