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如果执行机构有调速要求,在选择调速电路时,既要满足调速要求,又要使功率损耗比较小。常见的速度控制电路主要有节气门速度控制电路、音量速度控制电路和音量节气门速度控制电路。其中油门调速电路功率损耗大,低速稳定性好。但容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,但低速稳定性差。如果要同时满足两个方面的要求,可以使用压差变量泵
立式液态硅胶射出成型机价格
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如果执行机构有调速要求,在选择调速电路时,既要满足调速要求,又要使功率损耗比较小。常见的速度控制电路主要有节气门速度控制电路、音量速度控制电路和音量节气门速度控制电路。其中油门调速电路功率损耗大,低速稳定性好。但容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,但低速稳定性差。如果要同时满足两个方面的要求,可以使用压差变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,使节流阀两端的压差尽可能小,以减少压力损失。
每个班接班后,应查验加温安全装置,查验加温是否一切正常、加热圈是否有接触不良现象、连接导红有没有我落,及其热电偶触碰是否保持良好等主要内容。
每个班应当定期检查各电器开关,尤其是在是安全门以及限位开关是否一切正常。在接班前,应当查验急停按钮和安全门。当液态硅胶机机启动后,按下急停按钮,要求液压泵或者电动机能马上停止运行,其他功能部件马上终止运动。
液态硅胶机供料机有一个带单向阀的同步单泵,计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面:控制计算机版本的操作,使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好注射工艺动作、充注动作、注射压力、注射速度、注射形式的选择、充注筒各段的温度监测、注射压力和背压的调整等工作。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶,物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要,以保证模具上料。
液态硅胶机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机,适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如婴儿用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵,可制造各类颜色的产品。
由于立式液态硅胶射出成型机价格具有显著的受热膨胀特性,收缩率为 2~4%(硫化温度为 150℃),同时硅橡胶具有受压变形的特点。
LSR流动/硫化的分析:
1)液体硅橡胶的硫化化学反应,需要一定的反应时间。
2)理想流动,在直径2mm,170cm,流动距离超过100cm。
3)昀小厚度 1/1000mm
4)模温过高会导致硫化,从而引起流动受阻。
5)层流可避免气泡
6)高速注射会导致湍流
7)物料的黏度会改变流动的模式
8)湍流导致白点。
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