工迷镜测量功能的校验结果
通常对测量精度误差有一定的范围要求，例如±5%，如发现测量得到的终数据与标准数据的误差大小超过精度范围，说明该设备的测量功能还需要进一步调整校准，应该及时联系设备厂家人员;如果满足精度范围的要求，则可以使用工窥镜设备放心地测量缺陷尺寸，因为测量数据的准确性是可以信赖的。
内窥镜在工业领域的应用
目视检测的仪器种
威萨内窥镜
工迷镜测量功能的校验结果
通常对测量精度误差有一定的范围要求，例如±5%，如发现测量得到的终数据与标准数据的误差大小超过精度范围，说明该设备的测量功能还需要进一步调整校准，应该及时联系设备厂家人员;如果满足精度范围的要求，则可以使用工窥镜设备放心地测量缺陷尺寸，因为测量数据的准确性是可以信赖的。
内窥镜在工业领域的应用
目视检测的仪器种类繁多，工窥镜是其中之一。内窥镜的检测较早是用于人体的医学检查，20世纪50年开始逐渐进入工业检测领域，并出现专门的工窥镜。国内在20世纪70~80年开始从国外引进工窥镜产品，主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。近年来，国内内窥镜检测己进入了实用阶段，越来越多地运用于产品生产质量的控制，并发展成为一项专属的检测手段。
内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一项检测技术。内窥镜检测需要使用工窥镜（简称内窥镜）作为检测工具，工窥镜是为了满足工业复杂使用环境要求而设计生产的。根据制造工世特点，我们一般把内窥镜分为直杆镜、光纤镜、视频镜三种类型。
紫外荧光UV工窥镜应用
工业视频内窥镜具有结构紧凑、尺寸小型化等特点，可以深入一些复杂型腔的内孔、铸造零件内部或者是管路内部进行检测，将内窥镜技术和渗透检测技术两者结合在一起的紫外荧光UV工窥镜，可由内窥镜的探头物镜前端发射的紫外光源来实现检验，甚至有的内窥镜可利用探头中预留的工作通道喷出压缩空气、水、荧光渗透液和显影剂等荧光检测所需材料，同时提供黑光灯的光源照射检查。应用紫外荧光UV工窥镜可以检查一般视觉无法或不易看到的内部细微裂纹缺陷，
内窥镜
高清曾经是电视机领域中的术语，现在也应用到了工业视频内窥镜上，更清晰的图像是内窥镜的优势。从原理上说，是因为内窥镜具有高分辨率的成像组件，通常是指高分辨率的CCD，从而能够捕获高清图像。即使在远距离探查，微小细节也能—览无余。
在管道中一些看似微不足道的细小缺陷，随着时间的推移，可能演变成重大缺陷，甚至导致重大事故，管道断裂、泄露、爆裂事故的后果往往是惨重的。因此及早发现管道细微缺陷的需求迫切、意义重大。以前使用普通的工窥镜，难以观察到的细小缺陷，现在用内窥镜不会轻易被漏检，这种提升对于管道来说是至关重要的，对于燃气轮机、飞机发动机等其他工业设备来说，也依然是意义非凡的。
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