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球墨铸铁篦子定制是怎样减少缩松的？
1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。
2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性好，则凝固时铁水容易补充收缩。
3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含
球墨铸铁篦子定制
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视频作者：山西世盛铸造有限公司
球墨铸铁篦子定制是怎样减少缩松的？
1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。
2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性好，则凝固时铁水容易补充收缩。
3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。
4、在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下，尽量提高碳含量。我对这句话的理解：一般来讲，过共晶越大，则液态下产生初生石墨就越多，对减少缩松不利。
5、球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下，球墨铸铁铸件，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重后的随流孕育。
6、铁水注意熔炼，避免在出铁温度下，炉内保存时间过长，避免超过1550度过高的熔炼保温温度，损失大量碳和结晶核心。一般超过10-20左右分钟就要重新做处理。这种铁水即便经过各种孕育处理，也要产生碳化物和缩松，很难消除。
7、铁水球化之后，要马上浇注，严禁等待时间过长，使球化孕育减退。
8、使用含镧稀土的球化剂，则凝固初期的石墨结晶较少，避免个别较大石墨球出现。石墨球数比较多，大小比较均匀，说明凝固中石墨球析出时间比较一致，凝固后期膨胀较大。
9、球铁碳当量越大，其结晶凝固范围越宽，固液共存区间越大，凝固过程中，液态铁水流动受初生枝晶影响，阻碍流动补缩，容易形成缩松。同时，铁水硅含量高，容易过早促进石墨形核，球墨铸铁，生长，此时的石墨化膨胀在固液共存期，对缩松减少不利。所以，通过上述一些工艺措施，使石墨化膨胀延迟一说，在现实铸造技术工作中，去解决球铁铸件缩松现象，有很重要的指导意义。
球墨铸铁篦子定制的优势显著
球墨铸铁篦子定制是用来疏通道路积水点的，在小区、工厂、园林绿化过程中都要建立排水管道，使路面多于的积水排入地下污水管网，深受欢迎，那么对于球墨铸铁篦子定制功能作用来说，也是有很多看点的，一起来看一下吧。
1.延伸率与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率低。
2.使用寿命是灰铁管的几倍，是普通钢管的几倍。
3.冲击值与中碳钢材详尽，是灰铁材料的数倍以上。
4.抗拉强度ób≥420MPa，屈服强度ós≥300MPa，与低碳钢材相同球墨铸铁，球墨铸铁篦子定制功能作用是灰铁材料的几倍。
球墨铸铁篦子定制在日常生活中的作用
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