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光亮精密管在退火时的步骤
1：光亮精密管热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
2：光亮精密管冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理
3： 粗研磨
4： 中间研磨
5：用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整
6：用GB2477所
光亮精密管
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光亮精密管在退火时的步骤
1：光亮精密管热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
2：光亮精密管冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理
3： 粗研磨
4： 中间研磨
5：用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整
6：用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整
7：用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整
8：镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜
9：光亮精密管冷轧后进行光亮热处理
10：用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。
光亮精密管的腐蚀条件
光亮精密管虽然比普通钢管抗扭能力更强，而且抗腐蚀能力也更好，但仍有一些环境会对光亮精密管造成腐蚀，以下几种环境应尽量避免，以免使光亮精密管受到腐蚀。
什么环境下光亮精密管会被腐蚀？
1、酸性水
酸性水的酸性比普通的水质要强很多，这类水中含有的硫酸铁对于不锈钢的侵蚀影响非常大。
2、盐性水
盐性水在一定程度上会导致光亮精密管的外表钝化膜的破损，进而引起光亮精密管的腐蚀。
光亮精密管
3、销酸
销酸主要是对光亮精密管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的销酸对于光亮精密管的侵蚀是非常严重的。
4、大气侵蚀
大气侵蚀对于光亮精密管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于光亮精密管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。
光亮精密管的探伤方式
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的光亮精密管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测光亮精密管表面缺陷。
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