如何解决球磨机衬板的磨损问题，提高球磨机的生产能力呢？合理选定钢球和衬板。在硬度方面，球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在（0.85~0.9）之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面：ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外，要合理确定钢球的球径。低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。
高锰钢衬板价格
如何解决球磨机衬板的磨损问题，提高球磨机的生产能力呢？合理选定钢球和衬板。在硬度方面，球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在（0.85~0.9）之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面：ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外，要合理确定钢球的球径。低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。
管式球磨机衬板的作用主要有4个方面，其主要内容是：保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体的运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。球磨机衬板的添加主要是为了防止油产生飞溅现象，该衬板不仅仅具有保护筒体的作用，同时对研磨体的运动规律也有一定的影响。
化学成分的调整问题，为了保证高锰钢衬板的强度、硬度及塑性、韧性，拥有足够的性，在强冲击条件下，要保证含碳量及锰量，并防止衬板的断裂，我们可以将碳含量设定为1.15%～1.35%。为保证热处理后残余的碳化物数量较少，将锰含量设定为12%～14%，这样一来锰碳比一定要控制在10。球磨机机床在粉磨物料的过程中，与物料进行直接接触的衬板时主要的消耗材料之一，因此我们在球磨机衬板的性能方面要求很高，既要有很好的韧性又要在性方面有良好的性能。
由于球磨机衬板的磨损情况一般都会很严重，因此我们在球磨机衬板的材质选择方面，应该尽可能的考虑材质的性能方面一定要优异。我们常使用的球磨机衬板的材质主要有高锰钢、硬质合金和橡胶衬板等表现形式。常使用的高锰钢衬板的历史悠久，因为高锰钢的性能明显的优于其他类型的衬板材质。因此高锰钢才作为球磨机衬板的材质被广泛应用于各行各业。
（作者： 来源：）
