随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性改革的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展产能提供了新的契机。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液
塑胶色母粒定制
随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性改革的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展产能提供了新的契机。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。塑胶色母粒定制
彩色母粒所用色料，彩色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，彩色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
白色母粒的载体能够使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能进步（甚至高达60%-70%，色母 粒为20%-30%），因而白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。
我国生产的塑料用碳黑，不管高色素，中色素还是低色素，都存在含氧元素较高的问题，具有关材料报导，达3－8％。这直接影响母料加工和贮存过程中，载体的氧化老化，这种老化一旦发作，将直接导致未来运用该母料的产品，提早老化，氧化诱导期实验充分证明这一点。为避免和减轻这种现象，采纳增加适量的防老化剂，才是确保黑色母料质量的上佳选择。塑胶色母粒定制
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