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该技术提供了一种矿山破碎机上体的铸造方法，可以减少机架的内部缩松等显微铸造缺陷，提高铸件质量，延长铸件上机使用寿命，实现进口破碎机设备铸造国产化。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种矿山破碎机架的铸造方法，其特征在于包括如下步骤：1)在铸造过程中，将破碎机架的铸件按其结构特点分为上、下两部分，铸件上部为带凸缘的圆环状结构，铸件下部为带凸缘的圆环状结构。

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铸件上部为带刮板的圆环状结构；底部为带凸缘的圆环状结构；铸件下部为带凸缘的圆环状结构；铸件上部为带凸缘的圆环状结构。

一种矿山破碎器架体的铸造方法，其特征是：1)在铸造过程中，将破碎器上架体铸件按其结构特点分为：上下两部分，铸件上部为两端带法兰的环状结构，铸件下部为横梁结构；铸件上部采用刮板组芯的方式造型，顶部设环状支座；铸件下部采用实样造型，中心部位设暗冒口；铸件采用底注+阶梯式浇注方法；2)在铸件下部采用整体实样支护于砂箱内、实样支护于砂箱外，实样支护于砂箱内，并将砂箱整体翻转180°，然后移出实样支护刮板，移出中底部分，移出中底部分。

一种矿山破碎机架体的铸造方法，其特征是：1)在铸造过程中，将破碎机架体铸件按其结构特点分为：上下两部分，铸件上部为两端带法兰的环状结构，铸件下部为横梁结构；铸件上部为刮板组芯的方式造型，顶部为环状结构；铸件下部为实样造型，中心部位为暗冒口；铸件采用底注+阶梯式浇注方法；2)在铸造过程中，下部为整体实样，在砂箱内成型，实样造型完成后，将砂箱外缘翻转180°，移出实样，移出实样；刮板组隙，后入底芯，用1/2等分结构；在相应部位铸件下边心，中边心，中间部，中间部，中间部，中间部，外面部，中间部，中间部，中间部，中间部，外面部，外部，外部均为暗冒口。

管件寿命

破碎功率小，锤轴安装可调，锤头寿命长。对各种矿石、岩石(花岗岩、石灰石、混凝土等)、粒度小于120-500 mm、抗压强度不超过320 pa的硬物料均可进行处理。本机主要用于矿山、水泥、化工、建筑、铁路、能源、高速公路、各种矿石破碎，也可作为二段破碎。公司通过长期的技术研发和国际交流，大大提高了公司产品的质量和技术水平，产品也得到了国内、国际市场的广泛认可，公司始终以客户需求为导向，以客户满意为目标，为客户提供、全过程、的一条龙服务。

采用100-500 mm以下的材料进行长边型破碎，抗压强度可达350兆帕，并具有较大的破碎率和较大的破碎量。用于建筑材料、矿石破碎、铁路、高速公路、能源、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业的细碎物料。它的排料粒径可调节、破碎规格多样。

本机适用于粗碎、中碎、细碎各种软性、中硬性矿石，如石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高岭土、白云石、高岭土、石膏、石墨等。反反复复的破碎机主要用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料和陶瓷等工业部门，以及公路、水利、建筑碎石和机制砂加工等领域。

本机是一种将600-1800毫米以下的物料破碎到25-25毫米以下的破碎破碎机，适用于各种中硬、中磨的小型物料破碎，抗压强度不超过100 Mpa，物料种类丰富，应用广泛，破碎后的成品粒型好，针片状少，是较理想的破碎设备，有很好的投资前景。

必需的装备1、认真做好破碎机设备的日常维护。经常检查设备，更换黄油，调整皮带，检查核心部件及件，发现有问题立即排除。2、及时清理电机机体上的油污及灰尘，确保发动机散热良好。3、为设备更换合适的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候要高一些。检查冷却系统、燃油系统是否畅通，更换老化电线、插头、油管、螺钉、油管是否紧固，防止燃油泄漏。5、破碎机运行时，要时刻注意破碎机轴承的温度状况，正常工作时轴承温升应在35度以内，不能超过70度。6、无论设备处于停机或工作状态，尽量将设备置于阴凉处。

颚式破碎机颚式破碎机广泛应用于各种物料的粗碎、