粉末砂纹剂是一种含氟含丙希酸树脂的组合物。它加在粉末中可起到物理分隔、消光起砂、提高流动性等作用。生产此类粉末时,将砂纹剂和树脂、颜填料混合后再挤出粉碎。
调整其添加量以及与其他物料的配合使用,可做出细小均匀的砂纹粉末,比较其他砂纹品种表面平整光滑。所做纹理凸凹感强,光泽比常规砂纹剂略高,表面平滑耐刮性好。可用在环氧、环聚、纯聚酯等各类粉末中。
然而,在设计
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粉末砂纹剂是一种含氟含丙希酸树脂的组合物。它加在粉末中可起到物理分隔、消光起砂、提高流动性等作用。生产此类粉末时,将砂纹剂和树脂、颜填料混合后再挤出粉碎。
调整其添加量以及与其他物料的配合使用,可做出细小均匀的砂纹粉末,比较其他砂纹品种表面平整光滑。所做纹理凸凹感强,光泽比常规砂纹剂略高,表面平滑耐刮性好。可用在环氧、环聚、纯聚酯等各类粉末中。
然而,在设计砂纹粉末涂料产品中,只简单使用砂纹剂是完全不够的,需要采用一些具有增稠效果的助剂,如超细滑石粉(2000目或以上)、有机膨润土等,以辅助起砂与消光的作用。
砂纹涂层不耐划伤,通常不使用蜡或固化不良就是这种结果,恰当使用蜡粉可有效改善砂纹涂层耐伤性问题。但使用PE、PP蜡均达不到理想的效果,而使用PTFE蜡具有优异的耐伤性,但由于涂层过于光滑不粘,制作的铝材砂纹粉会造成铝材贴膜易脱落问题(俗称粘不上、粘不牢)。
首先砂纹剂大多属于含氟树脂或蜡基一类物质,主要呈棉絮状或粉末状,吸潮受压易结团,导致在粉末涂料中分散不均匀,有很多时候我们生产技术员会发现明明一缸调好的光泽,等这缸挤完后再送样喷板发现光泽不对了,或者粉碎时一箱送检光泽可以,到后面的箱号送检光泽又跑了,颜色也不对了,这个时候就是很有可能你的砂纹剂分散性不好,我们可以在控制好挤出机温度的同时,把砂纹剂用硫酸钡稀释好后再加入到我们的生料中搅拌,再挤出,这样光泽会相对稳定些,不会造成每缸与每缸之间光泽差别。

虽然砂纹的表面粗糙化能提高附着力,但必须注意避免深而尖的涂层形状(砂纹光泽过低,表面过于干燥的砂纸状涂层),这种粗糙化的砂纹涂层会出现透底现象,而且,深而尖的隆起会形成不均一的涂层,从而生成应力集中点,降低附着力。
当剥离返喷砂纹涂层时,可以看到返喷砂纹涂层的背面是光滑的,也就是说返喷的砂纹粉末未熔融时并未真正地渗透进一层粗糙的砂面涂层的缝隙中。
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