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无心磨床250毫米的砂轮装载主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。无心磨床贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,无心磨床适用于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。无心磨床能自动修整和自动补偿。目前,无心磨床使用的自动化程度越来越高,
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无心磨床250毫米的砂轮装载主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。无心磨床贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,无心磨床适用于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。无心磨床能自动修整和自动补偿。目前,无心磨床使用的自动化程度越来越高,自动化已成为无心磨床厂家未来发展的热点。无心磨床导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。无心磨床机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
上滑板旋转角度调整简易、、精准。无心磨床适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。无心磨床利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°~-5°
无心磨床通过研磨时,提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°~-5°
上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,并用集中式润滑。
下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨,双∧型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并有效防止泥液进入,结构轻巧精准。微调式进刀装置,进刀量0.001mm,无心磨床可满足各种工件公差之需求。
滚动轴承若有异常噪音或比较严重发烫状况,务必找有关工作人员找到原因,并加以消除后才可以继续使用。
磨削工件时,进刀量不能大于数控车床规定的吃刀量。
冷却液箱应定期清洗,消除堆积的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度,不能过松或过紧。否则,应找有关工作人员消除后方能使用。停机后和下班前,应将数控车床各部位洗净,在各润滑部位充注规定的清洗润滑脂
对于托板的角度选择,在一般托板角β在20°~60°内进行选择的时候,粗磨及磨削大直径的工件时,可以选择较小的β角。 一般托板长度L在贯穿磨削时取:L=A+B+bS(公式中,A为磨削区前伸长度,A=(1~2)倍的工件长;B为磨削区后伸长度,B=(0.75~1)倍的工件长。 bS为磨削砂轮宽度,mm)切入磨削时,托板比工件长5~10mm即可。无心磨床250毫米的砂轮装载主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。托板的厚度影响其刚性和磨削过程的平稳性,一般比工件直径小1.5~2mm。
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