热压原理
在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。模具生产一段时间后,表面会粘附一层低分子物,利用喷砂对其进行清洗。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成
灯饰导光板热压设备
热压原理
在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。模具生产一段时间后,表面会粘附一层低分子物,利用喷砂对其进行清洗。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率，也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。
模具的表面处理.1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.2. 喷砂.1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状, 有砂纹. 容易损伤模具,特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状,无光泽. 2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后, 表面会粘附一层低分子物, 利用喷砂对其进行清洗.3). 喷砂的时间.一般来说, 大量生产时, 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂, 以保养模具. 喷砂每次三十分钟左右.4). 喷砂对Key的影因为方晟导光板的原料为进口精料MMA，板材无色透明，在发光时无背景色，肉眼无法直接感知其真实的亮度，建议用照度计测试或放上灯箱片评判其亮度。.喷砂会使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影.5). 喷砂的优点和缺点.喷砂成本低,操作方便, 且不会造成模具变形, 但是喷砂清洗, 使斜壁厚度增加,造成力度变化, 影响质量.
苏州盟讯电子有限公司是一家光学薄膜相关设备集研发、设计、加工、销售、服务为一体的制造型公司，专注于光学微结构热压设备，工艺及服务，公司拥有设计经验8年+/工艺经验5年+，以其自主研发，技术，不断推新导光板/膜热压设备，适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业
制造工艺
掺杂
在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，终达到出光的高均匀度。产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术,V-Cutting划线技术相结合并在恒温,恒湿,无尘的环境下制作而成,具有超薄亮度,导光均匀,节能环保,无暗区灯鲜明特点。由于掺杂过程不易精
l确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。
导光板生产线设备分为好几个系列，不同的系列其功能，生产效率，适用PMMA板材类型都有所区别，根据小编在设备工程师哪儿获取到的信息:PMMA高透明度亚克力板材的生产方式主要分为两种
第
l一种：通过挤压高温液体状态的材料，然后冷却成型的PMMA亚克力板材。这种通过挤压生产的PMMA板材仅适用于SEI的Mercury系列激光导光板生产线设备;
第二种：将高温液体状态的材料，通过浇筑的方式，灌入已做好的模具中，紧接着冷却成型。通过这种浇筑生产的 PMMA亚克力板材，SEI的所有系列激光导光板生产线设备都可以使用。
（作者： 来源：）
