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节能型：常规热能杀菌常在环境和设备条件下造成热损失，而微波则直接作用于食品因此不需要再增加热能量损耗。相对来说，一般可节能。30-50%；三微波的穿透性使食品在进行整体加工时，在表面和内部都同时起到了作用，
化工原料大型微波烘干机
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节能型：常规热能杀菌常在环境和设备条件下造成热损失，而微波则直接作用于食品因此不需要再增加热能量损耗。相对来说，一般可节能。30-50%；三微波的穿透性使食品在进行整体加工时，在表面和内部都同时起到了作用，所以消消毒灭菌均匀。干燥器优点内、外均，干燥时间短。有选择性加热，微波加热涉及到物料本身的性质，中水因其介质损失比其它材料大，在加热内外时，室内水份迅速受热而直接蒸发出去。
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具有很高的热效率，因为热直接来自于干燥的材料内部，热量在其周围的介质中损失很小。波加热腔本身不吸热、不吸收微波；充分释放物料，热；完全装置采用工业级不锈钢加工微波炉式干燥器的优点，在里外同时加热，并且只有受热的材料可以吸收微波能量，因此电热效率热损失小，加热均匀，热。普通电热干燥比普通电热干燥节电1/3.。有良好的低温杀菌效果，与常规方法相比，微波热效应、非热效应双重杀菌，干燥灭菌，微波穿透性好。浸透于牛肉干、蜜饯中，加入低温、搅拌，使其保持原有的颜色、香味、味道不变。营养品同时具有膨化作用，产品口感更佳。可控制的不受气候条件影响的及时、的生产装置即开即用，无热惯量，微波功率大小、传播速度连续可调，可以持续24小时制造。
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微波干燥面制品的一种加工方法。采用微波炉加热方式，将预处理后的面制品鲜湿坯置于干燥通道中，匀速通过微波炉微波炉微波炉微波炉干燥区、热风干燥区、常温风干区，匀速通过时间为305.6分钟；依次完成干燥处理，微波炉干燥处理和热风干燥处理及常温干燥处理中均包括微波炉干燥处理；微波炉干燥工艺为：微波炉加热20-250 kw；热风温度32-70℃，湿度25%以下。预处理后的面制品鲜湿坯是指挂面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鲜湿坯。在面制品的生产过程中，有效地避免了酥条、酸汤等现象的发生，克服了传统工艺中的缺陷与不足。消毒灭菌效果好，使加工后的面制品无需再经过其他处理就可进入下一工序，提高了产量。
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常规挂面等面制品生产过程中，采用锅炉加热方法对压制后的面制品鲜湿坯进行干燥处理；主要存在以下技术缺陷：1.难以保持干燥温度恒定，导致产量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，尤其是挂面加工厂附近的污染，使卫生环境难以达标；3.工艺条件要求高，一般技工难以胜任。用微波干燥
与号201210474993.7等技术方案相比，本发明公开了一种带有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外线干燥箱(1)内腔上部设有红外辐射系统Ⅰ，左红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有右红外线传输带Ⅱ。2014103312217号，公开了一种能控制物料表面温度的蔬菜微波炉干燥方法。
微波炉干燥常规的热风、热泵、冷冻干燥方法都存在着干燥时间长、干燥效率低、干燥质量差等缺点，与传统的对流和导流干燥方法相比， MD具有、低能耗的优点，但 MD单独使用，由于微波场强分布不均匀，干燥物料由于受热不均而发生碳化，容易使物料局部灼烧，从而在不同区域产生“热点”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循环、介质性质不同、物料形状及不规则形状等是影响 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率组合对微波干燥胡萝卜干燥温度场均匀性的影响，发现3个磁控管的温度场均匀度明显高于两个磁控管，表明通过改变磁控管的布局可以改善微波干燥的均匀性，但这种模式的改变有赖于微波反馈系统的设计，增加了 MD的生产成本，不利于其工业化发展。所以，在实际生产中经常将 MD与 HAD、 HPD、 FD、VD结合使用，既可以克服 MD不均匀的缺点，又可以降低能耗，提，保证质量。
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