激光的应用日前已经渗透到了各行各业中了，其中的切割设备器材也用到了激光机器，此激光机器的特点就是其内部可以发射激光，发射出的激光经过一系列的反应，照射到相应的器材上面，会瞬间提高器材表面的温度，从而进行一定的切割，此机器被称之为激光切割机。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。激光切割机与传统的切割机相比，它切割器材的精
数控火焰直条等离子切割机
激光的应用日前已经渗透到了各行各业中了，其中的切割设备器材也用到了激光机器，此激光机器的特点就是其内部可以发射激光，发射出的激光经过一系列的反应，照射到相应的器材上面，会瞬间提高器材表面的温度，从而进行一定的切割，此机器被称之为激光切割机。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。激光切割机与传统的切割机相比，它切割器材的精度更高，而且效率比较好。
目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜；而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。假如不去除这些防护层和锈迹，将会使得切割速度降落，在一些状况下还会产生切割外表缺陷，而需求修补。如果换用其他辅助切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在同样230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板纯氧等离子切割可提高到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。
总体来说，由于不同的切割电源和割炬在切割不同金属材料和不同厚度的材料时，均各有1佳的工艺参数，故应根据设备、工件等实际情况来确定1合1适的切割速度规范。
数控等离子切割机割炬高度控制与保养
数控等离子切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的，从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分
为了更好了让企业熟悉数控等离子切割机的使用规范和提高加工能力，下面山东布洛尔智能将主要就数控等离子切割机割炬高度控制与保养分别说明：
一、等离子切割机割炬保养
1. 及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管、水冷割炬接口漏水；
2. 更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；
3. 应及时更换割炬上陶瓷保护套；
4. 应保证割炬接头联接处绝缘良好；
5. 并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
6. 及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；
7. 检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
8. 电极烧损后应及时更换。
在空气等离子切割方式中，数控等离子切割机电源提供的等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。上述情形针对企业的大批量加工则会带来诸多问题，此外，对于不少已经购买数控等离子切割机的客户而言，日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割质量和耗材使用寿命。由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
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