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可拆板式换热器是换热器的一种型号。特点是传热系数高；易检修和清洗；污垢系数低；结构紧凑、占地面积小、重量轻；易改变换热面积或流程组合；末端温差小等。它是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

影响管壳式换热器管板腐蚀的重要因素

1、介质构成及浓度：浓度的影响差异，如在盐酸中，平均浓度越大，腐蚀越严峻。碳钢和不锈钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀严峻，当浓度增加到60%时，腐蚀会降低。

2、杂质有害杂质包括氯化物、氨和硫离子、化物离子等，这些杂质在某些环境下会导致严峻腐蚀。

3、温度升高，腐蚀是一种化学反响，温度升高10℃，腐蚀速度约为1~3倍，但也有例外。

4、ph值：一般ph值越小，金属腐蚀越大。

5、流速：大多数环境下，以下管式换热器流速越大，腐蚀越大。

换热器安装技术要求有哪些

1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑 应选在壳体支座有增强垫板处，并在壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。

2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。

3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。

4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120。

板式换热器的冷却水和被冷却

　板式换热器的冷却水和被冷却水在波纹板的两侧对流，波纹采用人字形波纹，这些传热板的波纹斜交，即在相邻的传热板上具有倾斜角相同而方向不同的波纹。沿流动方向横截面积是恒定的，但是由于流动方向不断变化致使流道形状改变，而引起湍流。一般传热板的波纹深度为3～5mm，湍流区流速约为0.1～1.0m／s，波纹板很薄，厚度为0．6～1mm，相邻板间要有许多接触点，以承受正常的运行压力，相邻的板有相反方向的人字形沟槽，两种沟槽的交叉点就形成接触点，这样还可消除振动，并且在促进湍流和热交换的同时，消除了由于疲劳裂缝引起的内部泄漏。人字形波纹板湍流度较高，高湍流还能充分发挥清洗作用，可以特别有效的将沉积污垢减至小，但是波纹板的接触点较多，当液体水质差，含有悬浮的固体颗粒、杂物和水草等时，由于板间隙很窄，所以要尽可能地保证将所有2mm以上颗粒在进入换热器以前，都要过滤掉，假如滤网不能有效地发挥作用，就容易发生堵塞。

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