企业视频展播,请点击播放视频作者:河南凯高机械制造有限公司
在长期的工作环境下,材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用,会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失,减少锤式破碎机的使用寿命。
其中,零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说,机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此,为了解
小型石灰石破碎机
企业视频展播,请点击播放
视频作者:河南凯高机械制造有限公司
在长期的工作环境下,材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用,会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失,减少锤式破碎机的使用寿命。
其中,零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说,机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此,为了解决机械部件的磨损问题,除了使用高质量的材料,选择的制造工艺,设计合理的机械结构外,在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计,工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。
在使用中,首先,既不能使用低级润滑剂,也不能使用其他类型的润滑剂,更不应使用劣质产品。二,定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充,质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和润滑油时,应对润滑系统进行清洗,并及时更换普通润滑油。
由于工程机械零件的精度要求,良好的润滑可以保持正常的工作间隙和合适的工作温度,降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此,须合理选择润滑剂,根据机械类型和不同的应用结构选择正常的润滑油类型,并根据机器的要求选择合适的质量等级。根据机器的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油。
破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备,所以在施工过程中,设备机架很容易遭受损坏,较长出现的就是机架开裂的现象,主要是由哪些原因造成的。
1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用,没有及时维修。
2、破碎机在生产时,铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。
3、固定颚板的固定不够坚固,破碎机长期工作处于连续的振动状态,造成定颚松动,撞击机架前墙齿板搭子,造成机架损坏。
4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧,出现松动现象。
5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,引起机架跳动;
6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松,造成飞槽轮配重块方向错位。
7、肘板、肘板垫的选材不合格,无法承受巨大的冲击力,破碎机在受到强有力冲击时,不能起到缓冲和自我保护的作用,造成机架损坏或断裂。
其中,破碎机机架开裂与设计以及使用方法有很大的关系,因此在使用过程中要定期进行维修检查,对磨损比较严重的部件及时进行更换,以免出现机架开裂现象,从而影响设备使用。
众所周知,锤式破碎机的是使用主要是通过破碎物料而进行的,但是在设备进行物料破碎时,其物料粒度的大小需要控制在一定的范围范围之内,因为如果物料过大的话,肯定会对锤式破碎机的使用造成一定的影响。
每种型号的锤式破碎机进料口尺寸都是规定的,因此进料粒度都有明确规定,进料过大会造成卡料现象。进料口卡料会造成物料堆积、生产效率低等问题。此外,卡料期间,锤式破碎机的破碎锤并没有停止转动,破碎锤和破碎辊单位时间接触物料较少,同种材质易损件直接接触磨损加快。
大块石料进入锤式破碎机,同种质量下,物料粒度越大其研磨难度越大,对锤式破碎机易损件损伤越严重。石块过大会增加锤式破碎机运转负担,容易使机器产生疲惫,使设备故障率进一步提高。同种产量工作强度下,进料粒度过大会使锤式破碎机配件使用寿命周期缩短,大大减少设备的使用寿命。
综上了解,如果物料过大,很容易造成锤式破碎机出现卡料现象,从而降低设