PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备的特点：
1、PVC塑筋缠绕管设备和PVC缠绕管设备及PVC塑筋软管设备都是使用PVC透明颗粒原料来生产，工艺是螺旋和缠绕。采用的是PVC单螺杆挤出机，都是小机型的挤出设备，而且是两台设备的共同挤出。SJ45/28PVC塑筋螺旋缠绕管设备的挤出机，螺杆的设计的的，pvc塑筋缠绕管设备，可以生产过程中
钢丝pu风管设备
PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备的特点：
1、PVC塑筋缠绕管设备和PVC缠绕管设备及PVC塑筋软管设备都是使用PVC透明颗粒原料来生产，工艺是螺旋和缠绕。采用的是PVC单螺杆挤出机，都是小机型的挤出设备，而且是两台设备的共同挤出。SJ45/28PVC塑筋螺旋缠绕管设备的挤出机，螺杆的设计的的，pvc塑筋缠绕管设备，可以生产过程中能够让那个原料充分的塑化挤出成型。机器配置是4区加热系统和四驱冷却系统。上料也是自动的供给。温度的控制是自动控温。PVC塑筋缠绕软管设备自动化程度高。
pvc透明塑筋管材设备，pvc塑筋缠绕管设备，由青岛凯润塑机生产，机器性能，节能。pvc透明塑筋管材设备又称牛筋管，pvc塑筋缠绕管设备视频，生产线包括挤出机等辅助机械设备。
管材标准颜色透明、白色。
对初次操作挤出机者来说，在使用前必须仔细阅读该设备的操作说明书，熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能，掌握该设备操作应注意的事项。检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好，仪表是否正常。水冷系统及润滑系统是否有泄漏，润滑油及各需润滑部位的状态是否良好，并且对各润滑部位进行润滑。安装好分流板和机头，需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。用铜塞尺调整口模间隙，使周向均匀致。
打开总电源及挤出机电源开关，根据工艺要求设定各段的工艺温度。开启电热器，对机身、机头及辅机均匀加热升温，待各部分温度比正常生产温度高10C左右时，恒温30min,旋转模头恒温60min,使设备内外温度基本-致。待料简温度达到要求后，若为带传动，应拨动带轮，检查各转动部位、螺杆和料简有无异常，螺杆旋向是否正确。低速启动螺杆，作2min左右的空转，检查有无异常声响，各控制仪表是否正常，注意空转时间不能太长，以免损坏螺杆和料筒。
正常停机顺序
①将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮
②关闭真空管路阀门
③逐渐降低螺杆转速，尽量排尽机筒内残存物料。对于受热易分解的热敏性物料，停车前应用聚烯烃料或清洗料对主机进行清洗，待清洗物料基本排完后将螺杆主机转速调至零位，按下主机停止按钮，同时关闭真空室旁阀门，打开真空室盖。
④若不需拉出螺杆进行重新组合，可依次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的
停止按钮，断开电气控制柜上各段加热器电源开关。
⑤关闭切粒机等辅机设备。
挤出机主体部分的安装 挤出机主体部分包括料筒、冷却水套及衬套。主体部分在与减速箱、螺杆装配之前，要行组装。衬套与冷却水套的配合及冷却水套与料简的配合均采用H7/s7，因此衬套压人冷却水套时要用液压机压人。冷却水套压人料简时，要注意密封圈是否压紧并起到密封作用。在装配后要做0.6MPa的水压实验，持续5min不得泄漏。料筒部分组装后，将料筒慢慢地移向螺杆并套在其上，套装时要避免碰伤螺杆加工表面。待料简装入后，将后端部用螺栓与减速机固定。
附件的安装及管路的接通主体部分安装好后， 要将温度检测装置、安全罩及各种电器安全装置等附件安装好，然后将各个需润滑的部件加人润滑油，要保证油路畅通且不泄漏。接通各种管路并保证无泄漏。蒸汽及冷却水管路接通后，要在0.6MPa水压下进行实验，持续5min,不能有泄漏。
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