热老化热老化在高分子材料加工和使用过程中都会遇到。热老化通常分为三个过程：热降解、热氧化降解和水解。 热降解过程有自由基产生、增长和结合过程。塑料废物资源化，既可以节省和利用资源，降低处理费用，又可消除或减轻废塑料对环境的影响，是近年来废塑料资源化研究的焦点。自由基的反应过程伴随着无规链剪断、交联和解聚过程。交联是热降解中出现的一个明显过程，可以在聚合物结构中引入微凝jiao。
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热老化热老化在高分子材料加工和使用过程中都会遇到。热老化通常分为三个过程：热降解、热氧化降解和水解。 热降解过程有自由基产生、增长和结合过程。塑料废物资源化，既可以节省和利用资源，降低处理费用，又可消除或减轻废塑料对环境的影响，是近年来废塑料资源化研究的焦点。自由基的反应过程伴随着无规链剪断、交联和解聚过程。交联是热降解中出现的一个明显过程，可以在聚合物结构中引入微凝jiao。如PE、PVC、PC在150～200℃以上会发生交联。 热氧化降解与热降解类似，主要是在降解过程中有氧的存在。氧的存在往往影响降解过程，降解产物往往是氧化物，如醇、醛、酸等物质。
塑料是依据在其使用寿命结束后仍具有回收利用价值而存在的不同形态的塑料，几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。在合成树脂生产过程中、在塑料制品和半成品生产加工过程中、在塑料物流过程和消费者使用后均产生再生塑料。一般把合成、加工过程中产生的称作消费前塑料;把经过流通、消费、使用后产生的称作消费后塑料。人类拥有有限的资源和具有无限的创造力，“人尽其才物尽其用”这是理所当然地成为醒世哲言。消费前塑料产生量小，稳定，再生价值大，一般在生产过程中就得到妥善处理，能够完全回用。我们所说的再生塑料一般指消费后失去使用价值的可循环利用的塑料产品，可以再生利用。塑料经过回收、集中、分类、科学合理处置后可以获得再生价值，实现循环利用。进口废塑料中有一部分属国外消费前塑料，较好，价值较高，可作为再生原料应鼓励大量进口。
电子电器配套塑料配件用量已达100多万吨，在工业配套、信息、交通、航空航天等领域应用广泛，产品更新换代很快。随着这类产品逐渐进入大量报废期，成为废塑料的一个重要来源。采用塑料制造汽车部件的da好处是减轻了汽车重量，节省了成本和工序，提高了汽车某些性能，发达汽车用塑料平均已超过100kg，汽车报废将带来车用塑料资源再生利用和对环境合理处理问题。据汽车界分析，2005年我国汽车产量达570万辆，2006年汽车总需求量达650万辆。在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋，并在范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0。我国汽车塑料平均使用量达70，年消费40多万吨。汽车用塑料品种有：PVC、PP、PE、PU、ABS、PA、POM等。随着汽车报废量逐年增加，车用塑料和家电及电子电器塑料量一样稳步增加，其回收再生利用一样成为废塑料来源的重点，处理原则类似。到2012年，我国的汽车塑料需用量将达80万吨左右。因此，对报废汽车塑料件的回收、再生利用来说任务将越来越艰巨。
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