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无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。在机床领域,无心磨床虽然是一种新的类型,单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了,1867年,英国人Heny Dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后,在1922年,美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床,从而使无心磨床发展的历
MK10120数控无心磨床保养
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无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。在机床领域,无心磨床虽然是一种新的类型,单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了,1867年,英国人Heny Dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后,在1922年,美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床,从而使无心磨床发展的历史真正开始。
在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
无心磨床是现在市场通用的磨床之一,因其操作简便和深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工零件时也时常产生。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高。为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的无心磨床,其优良的性能和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。无心磨床通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性。PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。还可以在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性。无心磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件,无心磨床适宜对上述精密零件进行单件或小批量加工。无心磨床可以纵向移动,砂轮架进退。
无心磨床零件加工表面粗糙度差、有显著振纹的常见故障造成的缘故及清除方式以下:
1、主轴轴承转子动平衡精密度差,应再次调节,开展转子动平衡检验并修补。
2、若确定主轴轴承、 滚动轴承空隙过大, 应再次调节, 前滚动轴承空隙为 0.008mm, 后滚动轴承空隙为 0.012mm。
3、橱柜台面润滑脂过多或过少,应调节滑轨润滑脂至适当,以操作台导 轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。
4、若沙轮片平衡不过关,搞好沙轮片平衡,必需时作二次平衡。
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