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一种数控落地镗铣床，包括床身，床左部装有滑座，滑座的上侧设置立柱，立柱右侧设有防护罩，防护罩底部设有主轴箱，主轴箱右侧安装操作按钮站，主轴箱前侧安装镗轴座，液压站的特征是：床身的上侧安装液压站，液压站液压站多输出口液压站。该系统解决了目前数控立铣床加工精度低、维护困难的问题，适合于深孔加工。该技术涉及机械装配制造和大型复杂零件的加工领域，具体来说就是采用高科技机电一体化数控镗铣技术改造的机械设备。技术简介当前，所生产的数控落地镗铣床，镗轴与铣轴方滑枕行程叠加数值小，伸出极限短，挠度过大，不能保证加工零件的精度和质量要求，主轴箱体装方滑枕的方孔，加工装配工艺要求高，维修难。

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技术性实现思想针对目前数控立铣床加工精度低、维护困难的问题，设计了一种带有恒流液压站的机床。该工艺技术方案为：一种数控立式镗铣床，包括床身，床身左侧装有滑座，滑座上侧设有立柱，立柱右侧设有保护罩，防护罩底部设有主轴箱，主轴箱右侧安装操作按钮站，主轴箱前侧安装镗轴座，其特征是床身右端安装液压站，液压站为多输出式液压站，液压站为多输出式液压站。钻轴座包括主轴箱与主轴箱相连接的支承座，所述支承座安装有铣头主轴衬套，铣头轴瓦通过螺杆与主轴箱相连，铣头衬套前端外包法兰盘，法兰盘通过螺钉与支承座前端面连接，法兰盘通过螺钉与铣头主轴衬套之间设有隔套。

随着科学技术的发展、人们经济水平的飞跃和人们生活水平的进步，电能已经在人们的生活、工作、生产和学习的各个领域大力应用。电能是发电机将水能、热能、原子能、风能和光能等形式的能量转化为而产生的，电能可以分为直流电能、交流电能和高频电能。电能的使用就伴随着发电机的大力推广，目前大型交、直流发电机和电动机机座内孔直径1000mm以上、长度3000mm以上的零件的加工非常困难，电机座零件的端面和内孔缺少机床进行加工，普遍还在使用传统镗床加工电机座等大型深孔类零件，由于传统镗床主轴直径小、刚度差，使得电机座等大型深孔类零件的加工效率低，精度差。

一种数控电机座镗床悬伸套筒结构，其特征在于，包括主轴箱、差动进给箱、伺服电机、轴承、旋伸套筒、主轴、传动轴、转盘、滑枕、刀板、齿轮、丝母、丝杠、刀具和主电机，所述轴承包括前轴承和后轴承，齿轮包括齿轮和第二齿轮，差动进给箱与主轴箱相连，伺服电机安装在主轴箱上，主轴和传动轴均安装在主轴箱内并且传动轴位于主轴内，主轴和传动轴均与差动进给箱相连并且主轴和传动轴均延伸出主轴箱之外，主轴一侧的外部安装有后轴承，后轴承位于主轴箱内，主轴箱与旋伸套筒相连并且主轴和传动轴贯穿旋伸套筒，主轴另一侧的外部安装有前轴承并且前轴承位于旋伸套筒内，旋伸套筒远离主轴的一侧依次安装有转盘、滑枕和刀板，主轴靠近转盘的一侧安装有齿轮和第二齿轮，滑枕上安装有丝母和丝杠，刀具安装在刀板上，主电机安装在主轴箱上。

滚珠丝杆的上端设置有丝杆，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧；滚珠丝杆的上端设置有丝杆，滚珠丝杆的上端插入组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧；滚珠丝杆的上端设置有丝杆，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧；滚珠丝杆上设置有丝杆，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，滚珠丝杆的上油缸杆、油缸组成伸缩式平衡油缸结构，以平衡切削力。四工位电动刀台可自动换刀。

本实用新型技术公开一种数控双刀车削立车，包括底座、底模装置、刀架、车削刀组和数控系统，所述底模装置设置在底座上用于工件的固定放置，所述刀架垂直连接在底座上并设置在底模装置的一侧，所述车削刀组相对刀架可滑动，进行对工件的车削加工，所述数控系统控制整机的运行工作，所述刀架并排间隔开设置有两个，所述车削刀组设有两组并分别设置在两刀架上，所述两组车削刀组均可相对底模装置上下左右方向的活动。通过该机械能够实现对工件的一次固定完成多道车削加工工序，从而提高加工精度和工作效率，且还包括有机械手总成可提高机械自动化作业效果。

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