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在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从初的航天领域已经扩展到了机械等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据
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在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从初的航天领域已经扩展到了机械等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、用的、用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观的方向发展。
冲孔机是一种常见的工业用机械，但是其工作原理是有点复杂，主机构成更是很多人都不知道的，今天我们就来了解下关于冲孔机的主机部件工作原理以及构成。
一、该部件由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全装置、辅助托料台、X轴定位装置、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式结构，由钢板焊接而成。
二、冲孔机床身通过4个地脚螺钉及8个顶块和地面联接，保证冲孔的精度。主液压缸通过键和螺钉与床身连接，连接可靠受力好。主滑块通过4个THK超重载滑块和2根导轨与床身连接，在液压缸活塞的带动下做上下往复运动，带动模具进行冲裁。辅助托料台上装有若干万向球，减少送进过程中板料的阻力，并且使板料在送进过程中离开凹模座，减少划痕。冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。
此外，换模安全装置保证更换模具时主滑块不会下滑，从而保证操作人员的人身安全。X轴定位装置主要由换模气缸、定位销、导套、安装座和防尘圈等组成。气缸带动定位销上下运动，实现X轴的准确定位。
冲孔机的特点具体有哪些
1、以压缩空气作为动力源，效率较高且容易操作，结构简单，很少维修。
2、没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本。
3、可根据不同的产品或模具，任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。
4、配有抗转动的导向棒、导向板，精度高，能适应高速冲裁。
5、可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的人身安全。
6、采用微电脑控制系统，模式可选择手动、半自动、全自动方式。可增加加热模具、温度控制及压力传感器。
下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。
一、定位要求：工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有准确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
二、精度要求：由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
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