FP热模锻压力机特点：
生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。
打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统
摩擦压力机生产厂家
FP热模锻压力机特点：
生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。
打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。
热模锻压力机的关键技术是卡模解放技术。现有解脱闷车装置，一般采用手动调节、机动调节的解脱闷车装置。因工作环境差，热模锻压力机楔形工作台易锈蚀，经常采用水和以水为主的冷却润滑剂。在出现闷车时，解脱闷车困难，往往采用汽割的方式割开模具，以解脱闷车故障。这样会浪费时间，破坏模具，增大成本，降低生产效率。为克服上述问题，我公司研制出了应用于分体式机架热模锻压力机的多缸式液压解脱闷车装置、分体式机架热模锻压力机的单缸齿牙式液压解脱闷车装置、整体式机架热模锻压力机的装模高度调节及解脱闷车装置三项技术，技术结构简单，操作方便，节省时间，解脱闷车可靠，无破坏性。
热模锻压力机
该压力机是近几年锻造行业的理想机型，主要用于中小零件的热锻工艺，也可用于连杆、齿轮、轴承环等零部件的锻造。该机设有上、下退料装置，满足锻造工艺要求。 钢板焊接结构，并进行回火处理，刚性强，不变形。 钢制斜齿轮转动，工作稳定、噪音低、不易损齿。 进口液压过载保护装置，使用安全可靠，一旦闷车可以通过拧开卸荷阀上的螺塞放掉缸内油即可解除，省时方便。
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