常用的乙二醇冷水机一般采用壳管式冷水机蒸发器和冷凝器，能够影响到乙二醇冷水机蒸发器和冷凝器性能的，一般有下面几个因素：乙二醇冷水机的均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。但在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使R404制冷剂在下*程换热管间分配均匀。乙二醇冷水机不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结
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常用的乙二醇冷水机一般采用壳管式冷水机蒸发器和冷凝器，能够影响到乙二醇冷水机蒸发器和冷凝器性能的，一般有下面几个因素：乙二醇冷水机的均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。但在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使R404制冷剂在下*程换热管间分配均匀。乙二醇冷水机不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热。但需要注意的，乙二醇冷水机的折流板与壳体间发生串水现象，就会严重影响了乙二醇冷水机水侧的换热。因此除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速。乙二醇冷水机由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响，而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。
乙二醇生产工艺：按使用原材料分为石油和非石油合成路线，石油路线产能约占56%，煤制乙二醇约占35%，其余为制乙二醇。石油路线以乙烯为原料，经制取乙二醇；非石油路线以合成气为原料，采用多种方法合成乙二醇。1.1 石油路线法该路线由石油生产乙烯，乙烯经氧化生产，水合生成乙二醇，包括法、碳酸乙烯酯法、酯交换法等，其中非催化及催化水合法是主要的生产方法。其具有工艺成熟，应用广等优点，但因以石油为原料，过程水耗、能耗大、成本较高。
国内乙二醇生产技术：非催化水合法：又称直接水合法，不使用催化剂，工艺技术成熟，优点有杂质少、目标产物质量高等；但其水烷比大、能耗高、流程长、成本高。为了克服进一步提高选择性、降低成本，催化水合法作为更的替代方法。催化水合法在催化剂作用下，和水反应生产乙二醇的方法，其关键在于研发出低水烷比、高选择性的新型催化剂，如碱金属、碱土金属盐，羧酸盐，碱金属盐和杂多酸盐复合物等均相催化剂，铌氧化物、阴离子交换树脂、骨架铜等非均相催化剂，其提高了产品的转化率和选择性，降低了水烷比，但在催化剂稳定性、使用寿命等方面仍需改进。
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