伺服电机仍在进步
和传统的电机试验不同,伺服电机的性能主要体现在控制速度和控制精度上,这就出现了一个问题:传统的电机试验方法只是针对电机而言的,无法对伺服系统的控制特性进行分析。可通过自由加载引擎技术对被试电机进行连续动态变化的负载加载,实现真实环境中被试电机的工况模拟,从而可开展对应的电机及控制的动态响应控制、实际工况及老化等各类测试,让电机测试进入动态时代,满足当前
通用型无刷力矩伺服电机应用
伺服电机仍在进步
和传统的电机试验不同,伺服电机的性能主要体现在控制速度和控制精度上,这就出现了一个问题:传统的电机试验方法只是针对电机而言的,无法对伺服系统的控制特性进行分析。可通过自由加载引擎技术对被试电机进行连续动态变化的负载加载,实现真实环境中被试电机的工况模拟,从而可开展对应的电机及控制的动态响应控制、实际工况及老化等各类测试,让电机测试进入动态时代,满足当前伺服运动系统行业对运动控制相关项目的测试需求。
如何选择伺服电机供电电源?
推荐选择电源电压值比较大所需的电压高 10%-50% 。此百分比因 Kt, Ke, 以及系统内的电压降而不同。驱动器的电流值应该足够传送应用所需的能量。记住驱动器的输出电压值与供电电压不同,因此驱动器输出电流也与输入电流不相同。为确定合适的供电电流,需要计算此应用所有的功率需求,再增加 5% 。按 I = P/V 公式计算即可得到所需电流值。
电机轴承故障的对策
1.在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行
2.对于有轴电流的场合,增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机
3.对伺服电机进行预防性维护
定期维护的做法虽然能避免意外故障停机的风险,但并不是较经济的方法。因为不同应用的工况的不一,轴承磨损的情况也各不相同。通过附加在电机上的智能传感器(或智能编码器提供的诊断信息)分析电机的实际使用情况,可以做到更加有的放矢的进行维护。
当轴承出现异常情况或使用寿命到期时,应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。轴承的拆卸应使用轴承专属拉模,轴承的装配推荐采用冷压的方法(加热法易造成轴承内部润滑脂的损失)。.
伺服电机的选型原则
1.连续工作时的电机转速<电机额定速度
2.连续工作扭矩<伺服电机额定扭矩
3.瞬时z大扭矩<伺服电机z大扭矩(加速时)
1.惯量比:根据设备动态性能要求,确定合适的惯量比
综上可得出结论,伺服电机的三个选型参数是:转速、扭矩、惯量。
注意,没有将功率作为伺服电机的选型参数。有些伺服电机厂家的电机系列中,同样功率的电机分小,中大惯量。
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